Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-05-09 Происхождение:Работает
Путешествие начинается с 3D -моделирования с использованием программного обеспечения CAD (например, SolidWorks или UG). Инженеры тщательно разрабатывают каждую кривую, канавку и точку монтажа, чтобы убедиться:
Точность размеров (допуски на ± 0,01 мм для компонентов линзы).
Оптическое выравнивание (критическое для корпусов линзы, чтобы избежать искажений).
Эффективный поток материала (моделируемый с помощью анализа Foldflow для предотвращения дефектов).
Для тел камеры эргономичные и эстетические факторы, такие как текстура сцепления и размещение кнопок, также оптимизированы.
Ядро и полость : закаленная сталь (например, HSS или S136) для долговечности и зеркальной отделки.
Рама : предварительно упорная сталь (например, P20) для структурной поддержки.
Корпус камеры : усиленные пластмассы (ПК/АБС) для легких, но прочных рам.
Компоненты линзы : оптические пластмассы (ПММА) или алюминий для точности.
Меняние с ЧПУ/поворотом : создает сложную геометрию с точностью на уровне микрон.
EDM (обработка электрического разряда) : формы острые углы и глубокие полости.
Резка проволоки : производит безупречные прямые края для креплений линзы.
После обработки плесени подвергаются полировке (даже полировку алмаза для оптических деталей) и покрытия (например, хром), чтобы повысить долговечность.
Разваливающие линии : стратегически расположено, чтобы избежать видимых швов на внешней стороне камеры.
Каналы охлаждения : предотвратите деформацию, обеспечивая равномерное охлаждение.
Система выброса : использует тонкие булавки или воздушные клапаны, чтобы избежать поверхностных следов.
Для многоматериальных деталей (например, металлических пластиковых гибридов), вставьте литьево-литье , компоненты легко интегрируют компоненты.
Перед массовым производством плесени протестируются через:
Инъекции испытаний : регулировка температуры/давления для устранения метков раковины или воздушных ловушек.
Оптическая калибровка : проверка выравнивания линзы с использованием тестов MTF (передача модуляции).
Проверка долговечности : обеспечение более 100 000 циклов без износа.
После одобрения плесени монтируются в прессах с высоким набором впрысков (до 1000+ тонн) для массового производства. Автоматизированные системы удаляют детали, наносите покрытия (например, матовая отделка) и собирают подкомпоненты.
Регулярное техническое обслуживание - разборка, смазка и замена части - поддерживает формы, работающие безупречно в течение многих лет.
Формы камеры - незамеченные герои фотографии. Безупречно изготовленная плесень означает:
✔ более четкие изображения (точное выравнивание объектива).
✔ Прочная передача (постоянная плотность материала).
✔ более быстрое инновации (обеспечение компактных, высокопроизводительных конструкций).
От зеркальных зеркал до линз смартфона, производство плесени раздвигает границы того, чего могут достичь камеры. В следующий раз, когда вы сфотографируете, помните - все началось с тщательно разработанной плесени.
