Когда дело доходит до производства высокопроизводительных пластиковых компонентов, традиционное литье под давлением уже давно используется. Но для инженеров и дизайнеров продукции, стремящихся расширить границы прочности, веса и экономической эффективности, литье под давлением с использованием газа (GAIM) открывает новые возможности.
READ MORE
В индустрии литья под давлением часто возникает вопрос о том, использовать ли чистое помещение и каким стандартам оно должно соответствовать. Ответ не может быть универсальным: он полностью зависит от области применения вашего продукта и требований к точности.
Разница между чистым помещением класса ISO 8 (уровень 100 000) для общепромышленных деталей и чистым помещением класса ISO 5 (класс 100) для медицинских имплантатов огромна — как по техническим требованиям, так и по инвестиционным затратам.
Сегодня мы разберем стандарты чистых помещений для литья под давлением, чтобы помочь вам понять, какой уровень на самом деле необходим вашему продукту.
В медицинской индустрии литья под давлением утечки и плохая адгезия при формовании являются двумя наиболее распространенными и досадными проблемами качества. Для таких продуктов, как инфузионные устройства, шприцы, системы микронасосов и другие медицинские устройства, эти проблемы напрямую влияют на безопасность пациентов и являются дефектами с нулевой терпимостью.
Сегодня мы предоставим всесторонний анализ того, как решить эти проблемы по трем направлениям: анализ первопричин → систематические решения → методы проверки.
В индустрии литья под давлением мы часто сталкиваемся с такой ситуацией: дизайн изделия выглядит великолепно, функциональность идеальна, но когда приходит время соединить две пластиковые детали сваркой, возникают проблемы — слабые сварные швы, утечки воздуха, видимые следы на поверхности...
Чаще всего эти проблемы не связаны с самим процессом сварки. Они начинаются на этапе проектирования деталей, отлитых под давлением.
Сегодня давайте обсудим: если ваше изделие требует ультразвуковой сварки, какие детали конструкции следует учитывать перед изготовлением формы?
Двухэтапное (2K) литье под давлением создает превосходную продукцию путем объединения двух материалов в одном цикле. Но как плесень физически делает это возможным? Секрет заключается в движении формы. Здесь мы разберем три основные конструкции пресс-форм 2K, которые позволяют создавать сложные склеенные детали из нескольких материалов.
READ MORE
Вспомните, когда вы в последний раз держали в руках высококачественный электроинструмент, стильный пульт дистанционного управления или зубную щетку премиум-класса. Обратите внимание, как твердый пластик плавно сливается с мягкой, цепкой резиной в одно целое? Это не клей или сборка — это волшебство двухэтапного литья под давлением (также называемого 2K-литьем).
READ MORE
