Распространенные дефекты и решения для ручек, отлитых под давлением с помощью газа

• Неполное проникновение газа

• Следы текучести/завихрения на текстурированных поверхностях

• Коробление и деформация детали

1. Неполное проникновение газа.

Основные причины

• Недостаточное давление газа или время выдержки

• Поздняя задержка газа (пластик уже остыл)

• Нестабильный поток расплава или заблокированный газовый канал.

• Локальные тонкие стенки, блокирующие движение газа

Решения

• Увеличьте давление впрыска газа и время удержания газа, чтобы газ проталкивал расплав к дальнему концу.

• Оптимизируйте время задержки подачи газа: вводите газ, когда полость заполнена примерно на 70–80%.

• Повысьте температуру расплава и температуру формы, чтобы снизить вязкость и облегчить проникновение газа.

• Обеспечьте равномерную толщину стенок и гладкие, непрерывные газовые каналы от входа до конца.

2. Метки потока/завихрения между канавками

Основные причины

• Турбулентное течение расплава на текстурированных/рифленых участках

• Высокое напряжение сдвига

• Плохая вентиляция

• Неравномерное заполнение

Решения

• Используйте многоступенчатую скорость впрыска: снижайте скорость, когда расплав проходит канавки, чтобы уменьшить турбулентность.

• Увеличьте температуру формы для более плавного течения и лучшего качества поверхности.

• Отполируйте поверхности полостей и улучшите вентиляцию вблизи текстурированных зон.

• Отрегулируйте расположение заслонки, чтобы избежать прямого попадания струи на деликатные участки поверхности.

3. Деформация и деформация (особенно ног/опоры)

Основные причины

• Неравномерная усадка (часто из-за неполного проникновения газа)

• Недостаточное охлаждение

• Несбалансированный выброс

• Неравномерная толщина стенок

Решения

• Сначала зафиксируйте проникновение газа, чтобы обеспечить равномерную полую структуру.

• Увеличьте время охлаждения и время выдержки газа, чтобы стабилизировать размеры перед выбросом.

• Оптимизируйте каналы охлаждения для равномерного отвода тепла.

• Сбалансируйте систему выброса, чтобы избежать деформации, вызванной напряжением.

• При незначительном изгибе используйте приспособления для фиксации/калибровки после извлечения из формы.

Резюме практического производства

1. Сначала решите проблему проникновения газа — это корень большинства проблем с деформацией и внешним видом.

2. Используйте DOE/пробные запуски, чтобы зафиксировать лучшие параметры.

3. Применяйте Moldflow заранее, чтобы спрогнозировать поток, проникновение газа и коробление.

4. Поддерживайте чистоту газовых каналов, вентиляционных отверстий и ворот для обеспечения стабильного качества.