Электронная почта: caobin@yixunmold.com
Телефон: +86-138 2919 3570
Дом » Блоги » Блоги » Процессы после состава: основные шаги после формования пластиковой инъекции

Процессы после состава: основные шаги после формования пластиковой инъекции

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-06-03      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button

1. Пост-обработка (вторичные операции)

А. Торг и разграбление

  • Снятие вспышки и ворот: остатки избыточного материала (вспышка) и литников/ворот должны быть обрезаны с использованием ручной резки, роботизированной обрезки или криогенной дефляции (замораживание и падение).

  • Для эстетических или функциональных частей может потребоваться сглаживание поверхности: шлифование или упадок.

Б. Обработка поверхности

  • Полировка/песчаная обработка: усиливает внешний вид и текстуру.

  • Живопись/покрытие: улучшает устойчивость к ультрафиолету, консистенцию цвета или химическую стойкость.

  • Накрытие (гальванизация/вакуумная металлизация): используется для декоративных или проводящих деталей (например, автомобильные отделки, электронные корпусы).

C. Сборка плесени и присоединение

  • Ультразвуковая сварка: связи пластиковых деталей без клеев.

  • Лазерное травление/гравировка: добавляет постоянные маркировки (логотипы, серийные номера).


2. Контроль и проверка качества

A. Размерная проверка

  • Ручное измерение: суппорты, микрометры.

  • Автоматизированный осмотр: CMM (координатная измерительная машина), лазерные сканирование или системы зрения для высоких деталей.

B. Визуальное и функциональное тестирование

  • Проверки внешнего вида: обнаружение следа раковины, линии потока, ожоги или несоответствия цвета.

  • Тестирование утечки: для жидких контейнеров или медицинских устройств.

  • Механическое тестирование: прочность на растяжение, воздействие сопротивления (по стандартам ASTM/ISO).

C. Статистический контроль процесса (SPC)

  • Мониторинг тенденций производства, чтобы обеспечить согласованность между партиями.


3. Упаковка и маркировка

А. Защитная упаковка

  • Антистатические сумки: для электронных компонентов.

  • Пользовательские подносы/пенопластовые вставки: предотвратите повреждение во время доставки.

  • Вакуумное уплотнение: уменьшает окисление для чувствительных деталей.

B. Маркировка и отслеживание

  • Штрих -коды/QR -коды: для инвентаризации и отслеживания партии.

  • Метки материалов и соответствия: FDA, ROHS, REACH или сертификаты медицинского уровня.


4. Специальные требования

A. Стерилизация (медицинские и продукты питания)

  • Этиленоксид (ETO): для чувствительных к теплу пластмассы.

  • Автоклавива (Steam): требуют высокотемпературных материалов, таких как Peek или ПК.

  • Гамма -излучение: используется для одноразовых медицинских устройств.

B. Тестирование на экологическое стресс

  • Термический цикл: имитирует экстремальные температурные условия.

  • Ультрафиолетовое испытание: обеспечивает долговечность на открытом воздухе.


5. Техническое обслуживание и оптимизация плесени

  • Очистка и смазка: предотвращает коррозию и прилипание.

  • Проверка износа: проверьте выводы, полости и слайды на наличие повреждений.

  • Процесс документация: Запись времени цикла, дефекты и действия обслуживания.


6. Окончательная документация и доставка

  • Сертификаты анализа (COA): включайте критические результаты испытаний.

  • Материальные сертификаты: FDA, USP Class VI, ISO 10993 (если применимо).

  • Безопасный транспорт: используйте амортизационную упаковку для хрупких деталей.


Общие проблемы и решения

✅ Деформация/усадка? → Используйте отжиг (термообработка), чтобы снять внутренние напряжения.
✅ партийные вариации? → Параметры введения монитора (давление, температура, время охлаждения).
✅ Соответствие нормативным требованиям? → Убедитесь, что материалы соответствуют отраслевым стандартам (например, Medical, Automotive).


Последние мысли

Процессы после состава столь же критические, как и саму линг для инъекции. Правильная обработка обеспечивает надежность продукции, безопасность и удовлетворенность клиентов.



Yixun-это производитель плесени первого поколения в Китае, специализирующийся на плесени и формовании, предоставляет универсальную пластиковую услугу по производству пластикового производства, в создании медицинских и медицинских устройств.
Оставить сообщение
Связаться с нами

Быстрые ссылки

Промышленность

Свяжитесь с нами

No.8, Lane 1, Xiju Road, город Хенгли, город Донгуан, провинция Гуандун, Китай.
+86-13809207889
Caobin@yixunmold.com
Copyright © 2024 Dongguan Yixun Industrial Co.,Ltd. Все права защищены. | Sitemap | Политика конфиденциальности