Пресс-форма для литья пластиковой резьбы | Все, что вам нужно для отвинчивания резьбовой формы

Введение

Многие покупатели пресс-форм и новые инженеры по пресс-формам путают пресс-форму с вращающейся резьбой с пресс-формой 2K (формой для формования из мягкой резины) и обычной фиксированной литьевой формой. На самом деле, пресс-форма для отвинчивания пластиковой резьбы представляет собой независимую конструкцию ротационной литьевой формы, специально разработанную для пластиковых деталей с внутренней и внешней резьбой, без снятия резьбы вручную и без явной линии разъема на поверхности резьбы.

В отличие от формовочной формы TPE (двухцветная вращающаяся форма для нескользящей ручки), ротационная форма с резьбой ориентирована на автоматическое извлечение резьбы из формы с помощью зубчатой ​​вращающейся системы, которая широко используется в повседневной упаковке, промышленной пластиковой фурнитуре и потребительских пластиковых изделиях.

Два основных типа форм для пластиковой резьбы

1. Автоматическая ротационная форма для отвинчивания резьбы (первый выбор для массового производства)

Это стандартная ротационная форма с резьбой, которую мы используем в цехе литья под давлением. Оснащенный масляным цилиндром, зубчатой ​​рейкой или червячной приводной системой, стержень резьбы/резьбовое кольцо автоматически вращаются во время открытия формы. Пластиковая деталь с резьбой вывинчивается синхронно с системой выталкивателя, 100% автоматическое производство.

Классификация:

• Форма с внутренней резьбой : для крышки бутылки, косметической банки, пластиковой гайки с резьбой, трубки для ручек.

• Форма с внешней резьбой : для горлышка пластиковой бутылки, соединения труб, пластикового болта.

Основные преимущества : гладкая поверхность резьбы, отсутствие заусенцев, точный шаг резьбы, высокая точность размеров, поддержка многополой формы, длительный срок службы формы.

2. Разъемная форма с полурезьбой (невращающаяся конструкция)

Ни поворотного механизма, ни зубчатых деталей. Полость резьбы имеет структуру из двух полуползунов (форма Хаффа). Откройте форму → сдвиньте разрез в сторону → сразу завершите извлечение резьбы из формы.

Недостаток : Очевидная линия разъема на зубце резьбы, подходит только для деталей с крупной резьбой и деталей с низким внешним видом, низкая стоимость при заказе небольших партий.

Резьбовая форма против 2K Overmold (ключевое отличие)

Большинство клиентов путают эти две ротационные литьевые формы, наглядное сравнение приведено ниже:

1. Вращающаяся форма для резьбы : вращающаяся для зачистки резьбы, один пластиковый материал, без мягкой резины TPE, изготовление пластиковых деталей с резьбой.

2. 2K Overmold/Двухцветная форма : вращение пластины на 180°, твердый пластик + мягкая резина TPE/TPU, для нескользящей ручки, пульт дистанционного управления, рукоятка для инструмента

Обычное пластиковое сырье для изготовления резьбовых форм

Смолу мы выбираем исходя из точности резьбы, износостойкости и текучести формования:

• Изделия с общей резьбой (крышки для бутылок, упаковка) : ПП, ПЭ, АБС, ПС.

• Прецизионные резьбовые детали (пластиковая гайка, фитинговое соединение) : POM (делрин), PA6, PA66, нейлон GF.

• Косметические детали с прозрачной нитью : ПК, ПЭТ.

Совет: ПОМ — лучший материал для прецизионной пластиковой резьбы, низкая усадка, защита от износа, отсутствие деформации резьбы после впрыска.

Наиболее популярные области применения пресс-форм для резьбы

• Пищевая и косметическая упаковка: пластиковая завинчивающаяся крышка, баночка для крема, горлышко флакона для лосьона.

• Ежедневные поставки: пластиковый корпус ручки, резьбовой разъем для стакана для воды.

• Промышленные детали: фитинги с пластиковой резьбой, болты и гайки с пластиковой резьбой.

• Детали бытовой техники: пластиковое фиксированное основание с резьбой, разъем резервуара для воды.

Ключевые точки обработки пресс-формы для литья под давлением

1. Сердечник резьбы и резьбовое кольцо используют прецизионный токарный станок с ЧПУ + обработка резьбы шлифованием

2. Контролируйте соосность вращающегося вала и сердечника резьбы в пределах 0,015 мм, избегайте повреждения зубьев резьбы.

3. Синхронизируйте скорость вращения и скорость эжектора, чтобы предотвратить побеление и появление царапин на продукте.

4. Медная втулка и обработка азотированием вращающихся движущихся частей повышают износостойкость пресс-формы.

Общие дефекты и решения

• Царапина/отбеливание нити : Непревзойденная скорость вращения и выталкивания; оптимизировать параметры двигателя

• Зуб резьбы неполный : неправильное положение литника, повышение температуры формы и текучести смолы.

• Пресс-форма застряла при вращении : Плохой зазор при посадке шестерни, добавьте высокотемпературную смазку.

Итоговое резюме

Пресс-форма с автоматическим отвинчиванием резьбы представляет собой профессиональную ротационную литьевую форму, независимую от формовки из ТПЭ. Это лучший выбор для массового производства всех пластиковых резьбовых компонентов. Если вам нужна высокоточная резьбовая форма, многорезьбовая резьбовая оснастка или пластиковая резьбовая деталь, обращайтесь в нашу команду разработчиков пресс-форм для индивидуального проектирования и предложения.