Полный рабочий процесс производителя плесени ODM

1. Инициация и оценка проекта

• Консультация с клиентами : понимать требования, спецификации и объемы производства продукта

• Технико -экономическое исследование : анализ поведения для производства (DFM)

• Оценка затрат : предоставьте цитаты на основе материала, сложности и времени выполнения заказа

• Планирование проекта : определить этапы, результаты и стандарты качества

2. Дизайн и разработка продукта

• Концептуальный дизайн : предложить начальные решения на основе потребностей клиента

• 3D -моделирование : создайте подробные модели CAD (с помощью UG, SolidWorks или Pro/E)

• Инженерное моделирование : выполните анализ потока плесени (Moldflow) для оптимизации дизайна

• Обзор дизайна : завершить спецификации с одобрением клиента

3. Дизайн и инженерия плесени

• Конструкция структуры плесени : определить линии размножения, систем стробирования и механизмы выброса

• Конструкция ядра и полости : точная инженерия вставки плесени

• Конструкция системы охлаждения : оптимизируйте макет канала для эффективного рассеяния тепла

• Стандартная проверка соответствия : обеспечить соблюдение отраслевых стандартов

4. Производство и обработка плесени

• Закупка материала : выберите соответствующую сталь плесени (например, P20, H13, S136)

• Точная обработка :

• Меняние с ЧПУ для грубой обработки

• EDM (обработка электрической разгрузки) для замысловатых деталей

• Проводная резка для сложной геометрии

• Шлифование для высоких поверхностей

• Тепловая обработка : упрочнение и отпуск для долговечности

• Отделка поверхности : полировка, текстурирование или покрытие (например, хромирование)

5. Сборка и тестирование плесени

• Сборка компонентов : подгонка ядра, полость, ползунки и выводы эжектора

• Проблемное формование : проведите начальные испытательные выстрелы на машине для литья под давлением

• Оптимизация параметров : отрегулировать температуру, давление и время цикла

• Устранение неполадок : решить такие проблемы, как деформация, следы раковины или вспышка

6. Выборочная проверка и оптимизация

• Инспекция качества : проверить размеры, отделка поверхности и функциональность

• Утверждение клиента : отправьте образцы для оценки и обратной связи

• Уточнение проектирования : реализовать необходимые модификации

• Окончательное принятие плесени : Получите подпись клиента перед массовым производством

7. Массовая подготовка к производству

• Документация : Создать SOPS (стандартные рабочие процедуры)

• Планирование производства : планирование производственных мощностей и сроков

• План контроля качества : установить критерии проверки (например, CPK, PPAP)

• Протокол технического обслуживания : определить циклы очистки, смазки и ремонта

8. Постпродукция поддержка

• Непрерывное улучшение : мониторинг производственных данных для повышения производительности плесени

• Техническая помощь : обеспечить устранение неполадок во время полномасштабного производства

• Профилактическое обслуживание : продлить срок службы плесени за счет регулярного обслуживания

• Обслуживание клиентов : предлагайте инженерную поддержку и будущие обновления

Почему выбирают производителя плесени ODM?

✅ Быстрое время на рынке : оптимизированный процесс от концепции до производства
✅ Эффективность затрат : уменьшенные отходы материала и оптимизированные конструкции
✅ Техническая экспертиза :
доступ к расширенной обработке и знаниям о литье

Заключение

Производители плесени ODM играют жизненно важную роль в разработке продуктов, сочетая инновации в производстве с совершенством производства. Их сквозный подход обеспечивает высококачественные плесени, которые соответствуют точным спецификациям, в то же время минимизируя риски для клиентов.