Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-06-18 Происхождение:Работает
Типы систем холодного бегуна:
Двухкласная форма: самый простой дизайн, где бегуны и детали выпускаются вместе.
Трехкласная форма: отделяет выброс бегуна и части, идеально подходит для мульти-кавити.
Размеры бегуна:
Главный диаметр бегуна: обычно 4–8 мм (должен соответствовать форсунку впрыска).
Поперечное сечение подбеги: трапециевидная или круговая (диаметр 5–10 мм).
Анализ баланса потока: моделирование плесени обеспечивает равномерное заполнение по полостям.
Типы затворов: ворота края, штифт, подводная лодка и т. Д.
Размер ворот: обычно 0,8–2 мм (предотвращает нагрев сдвига или следы раковины).
Пластина бегуна: то же самое, что и сталь ядра/полости (например, P20, H13, закаленная до HRC 48–52).
Втулка из лишки: устойчивые к износостойкому сплавам (например, SKD61).
Каналы бегуна:
Обработано с помощью конец шарика (поверхностная отделка ≤ RA 1,6 мкм).
Округлые переходы (R1 - R3) снижают сопротивление потоку.
Гейтс:
Главины для штифтов требуют микро-бурения (0,5–1 мм) или лазерного бурения.
Крайные ворота являются вырезанными в проволоке (EDM) для точности.
Полировка бегуна: зеркальная отделка (RA ≤ 0,8 мкм) предотвращает прилипку материала.
Критические допуски:
Втулка втулку до не ящика (≤ 0,02 мм).
Выравнивание с конусными булавками, чтобы предотвратить смещение.
Температура пресс -формы: 40–80 ° C (ниже, чем горячие бегуны для затвердевания пластика).
Давление впрыска: на 10–20% выше (компенсирует потерю давления у бегунов).
Время упаковки: продлен до встречного усадки у бегунов.
| Выдать | причину | решение |
|---|---|---|
| Короткий выстрел | Несбалансированные бегуны | Отрегулируйте размер затвора/баланс бегуна |
| Бегун застрял | Плохая полировка | Увеличить угол тяги (5–10 °) |
| Строка | Температура сопла слишком высока | Снизить температуру или использовать детегральную конструкцию |
Очистка: удалите остаточный пластик (особенно POM, ПК) после выключения.
Изной осмотр: Проверьте втулки на лишки каждые 50 000 циклов.
| Фактор | холодный бегун | горячий бегун |
|---|---|---|
| Расходы | Низкий (без обогревателей) | Высокий (требует контроллеров) |
| Напрасно тратить | Высокие (бегуны выброшены) | Низкий (без отладка) |
| Материалы | Все термопластики | Чувствительные материалы (например, PEEK) |
| Время цикла | Дольше (охлаждение необходимо) | Короче (прямое стробирование) |
✔ Производство с низким объемом
✔ Проекты, чувствительные к затратам,
✔ Пластмассы общего назначения (PP, ABS и т. Д.)
❌ Избегайте:
Оптические части (видимые следы бегуна)
Медицинские устройства (риск загрязнения от бегунов)
Системы холодного бегуна остаются экономически эффективным и надежным выбором для многих приложений для литья под давлением. Правильная конструкция, обработка и техническое обслуживание обеспечивают высококачественное производство с минимальными дефектами.
