Лучший пластик для литья под давлением: от пресса до взгляда

1. ABS (акрилонитрил бутадиен стирол)

Лучше всего для: потребительские товары, автомобильные интерьеры,
точка плавления кирпича LEGO: ~ 200 ° C (392 ° F)

Ключевые свойства:

• Хорошее воздействие сопротивления и выносливости

• Легко в машине и рисовании

• Низкая стоимость и широко доступно

Ограничения:

• Плохое ультрафиодационное сопротивление (может ухудшиться на открытом воздухе)

• Не подходит для высокотемпературных приложений

2. Полипропилен (стр.)

Лучше всего для: упаковки пищи, медицинские устройства, живые петли
температура плавления: ~ 160 ° C (320 ° F)
Ключевые свойства:

• Отличная химическая стойкость (отлично подходит для лабораторной программы)

• Легкий и гибкий (используется в бутылочных крышках, контейнерах)

• FDA одобрено для контакта с едой

Ограничения:

• Низкая жесткость по сравнению с инженерными пластиками

• Склонен к деформации, если не охлаждено правильно

3. Поликарбонат (ПК)

Лучше всего для: пуленепробиваемого стекла (ламинаты), электроники, медицинские устройства
Точка плавления: ~ 265 ° C (509 ° F)
Ключевые свойства:

• Чрезвычайно сильный и устойчивый к воздействию

• Высокая оптическая ясность (используется в линзах, светодиодные покрытия)

• Хорошая теплостойкость

Ограничения:

• Подвержен царапинам (часто требуют покрытий)

• Может желтый под воздействием ультрафиолета

4. Peek (полиэфирный эфирный кетон)

Лучше всего для: аэрокосмическая, медицинские имплантаты, нефтегазовые компоненты
температура плавления: ~ 343 ° C (649 ° F)
Ключевые свойства:

• Исключительная тепло и химическая стойкость

• Биосовместимый (используется в позвоночниках)

• Сохраняет силу при высоких температурах

Ограничения:

• Чрезвычайно дорого (~ 10 раз стоимость пресса)

• Требуются высокотемпературные формовочные машины

Как выбрать правильный пластик?

Рассмотрим эти факторы при выборе материала:

1. Температурная стойкость - будет ли часть высокой температурой?

2. Механическое напряжение - нуждается в гибкости или жесткости?

3. Химическое воздействие - свяжется ли он масла, растворители или кислоты?

4. Нормативные требования - FDA, ISO или UL. Требуются сертификаты?

5. Стоимость -это крупный или низкобюджетный проект?

Последние мысли

От повседневного пресса до высокопроизводительного взгляда, каждая пластиковая смола служит уникальной целью в литье под давлением. Для достижения наилучших результатов:

• Сначала прототип (тестируйте разные материалы)

• Проконсультируйтесь с поставщиком материалов (они часто предоставляют бесплатные образцы)

• Оптимизировать конструкцию плесени (местоположение ворот, каналы охлаждения)