Когда полировка необходима в литье под давлением?

1. После начальной обработки (первая полировка)

Когда плесень изготовлена ​​с использованием ЧПУ, EDM или резки провода, поверхность полости часто имеет знаки обработки, линии инструментов или текстуры искры. Эти недостатки могут перенести в пластиковые детали, вызывая видимые дефекты.

• Решение :
  прогрессивная полировка с использованием масляных камней, наждачной бумаги (например, #400 до #1500) или алмазной пасты для достижения гладкой отделки.

2. После пробного литья выявляет поверхностные дефекты

Если тестовые снимки показывают такие проблемы, как:

• Царапины или следы потока на продукте

• Проблемы прилипания или выброса

• Неровный глянец/текстура

• Решение :
  локализованная полировка в проблемных областях, следуя направлению Demouling для улучшения высвобождения.

3. Регулярное техническое обслуживание во время массового производства

Со временем полости плесени изнашиваются из -за:

• Истирание из заполненных материалов (например, стеклянные волокна)

• Пластиковая аддитивная наращивание

• Незначительная коррозия

• Решение :
  периодическая полировка ядер, полостей и выводов для восстановления гладкости.

4. Изменение требований поверхности продукта

Если клиент запрашивает:

• Переход от матового на глянцевый (или наоборот)

• Добавление или удаление текстуры (например, кожаное зерно, геометрические узоры)

• Решение :
  повторно полизий перед применением новых текстур или отделки.

5. Подготовка к специальным материалам

Некоторые пластмассы требуют сверхглатых поверхностей плесени:

• Материалы оптического класса (PMMA, PC) : зеркальная отделка (RA ≤ 0,05 мкм), чтобы избежать дымки.

• Липкие материалы (TPU, PVC) : высокий лак для снижения сопротивления потока.

Ключевые соображения

• Избегайте переизбытков : это может изменить критические измерения.

• Разнообразие : сложные кривые требуют последовательной полировки, чтобы предотвратить неровное блеск.

Полировка - это баланс между эстетикой, функциональностью и долговечностью плесени. Правильно, производители могут обеспечить высококачественные пластиковые детали с меньшим количеством дефектов.