Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-12-02 Происхождение:Работает
Как построить форму для ваших пользовательских пластиковых продуктов
Производители используют широкий ассортимент различных методов литья для создания различных компонентов и продуктов, включая литье из выдувания, сжатие, формование экструзии и ротационное литье. Инъекционное формование является популярным, универсальным и экономически эффективным методом производства пластиковых товаров. Нагретая жидкая смола впрыскивается в форму на высоких скоростях, поэтому она заполняет полную форму (включая любые щели или сложные формы). Там он охлаждается и вылетает в закаленную пластиковую форму, прежде чем его изгнали для отделки, упаковки и доставки. Этот процесс может использоваться с большим объемом и низким объемом заказов товаров, варьирующихся по размеру и сложности.
Все пользовательские формы Yixun построены прямо здесь, внутри нашего производственного завода Dongguan. Наша область сборки плесени содержит опытные дизайнеры и машинисты, использующие самое современное программное обеспечение и машины ЧПУ. После того, как дизайн деталей клиента будет завершен и утвержден для производства, наша команда разработает и создаст надежные проблемы бесплатных пластиковых форм для инъекций для ваших производственных требований.
Перед тем, как начнется литья инъекции, производителям необходимо создать специальную форму для продукта, решая фундаментальный вопрос о том, как сделать пластиковые формы. Этот процесс фокусируется на четырех основных соображениях:
Конструкция детали: производители плесени должны будут рассмотреть размер, размерность и сложность продукта.
Количество производства: сколько деталей вы ожидаете, что важно. Формы могут иметь несколько полостей основных продуктов для производства многих продуктов одновременно. Формы также могут быть изготовлены из более легких и более дешевых материалов для заказа с низким объемом и более долговечными и потенциально более дорогими материалами для производства больших объемов.
Материал детали: форму потребуется конкретные конструктивные функции на основе выбранного пластика или смолы для продуктов.
Бюджет: рассмотрим общий бюджет, доступный для инструментов, который будет определять качество материала пресс -формы и будет ли он формой для отдельных частей или нескольких единиц.
Какой бы тип пластиковой формы для инъекций вам нужен, мы понимаем, что ваша покупка формы для инъекций станет значительным активом для вашего бизнеса. По этой причине мы гарантируем срок службы производства плесени, которые мы строим для наших клиентов на протяжении всей их производственных требований.
Мы поможем вам лучше понять пластиковую конструкцию плесени и их стоимость. Качество ваших нестандартных пластиковых деталей сначала будет зависеть от качества вашей формы.
Этот процесс включает в себя использование меди или графитового электрода для электрического сжигания указанной формы формы в компоненте формы. Обработка EDM более медленнее и дороже, чем обработка с ЧПУ, и она используется только для функций плесени, которые не являются практичными для вырезания машиной с ЧПУ, такими как острые углы и очень тонкие ребра. Шаги этого метода включают:
Механизм с ЧПУ использует передовые компьютерные технологии для вырезания сложных и точных поверхностных форм в материалы для пресс -формы. Наши дизайнеры пресс -формы создают трехмерную модель с необходимыми механическими размерами и формами деталей плесени с использованием программного обеспечения CAD. Конечные конструкции плесени, готовые к обработке, могут занять одну или две недели.
Модели 3D CAD в конечном дизайне формы затем используются в нашем программном обеспечении CAM. Наши программисты CAM могут сообщить программному обеспечению, как выработать сырой металл в конечную форму формы, и программное обеспечение создает команды для выполнения в наших машинах ЧПУ.
Существует несколько различных смол, доступных для использования в литых продуктах для инъекций, и каждая формула будет иметь уникальные характеристики, которые влияют как на производственный процесс, так и на готовый продукт. Есть две широкие категории производственных материалов:
Терморея: после нагрева, отверждения и охлаждения этих материалов в установленную форму их физический состав постоянно изменен. Они не могут быть использованы или возвращены в их первоначальную форму. Существует несколько полимерных материалов, которые попадают под зонт термосетки. Популярные варианты включают эпоксидную смолу, полиамид, полиэфир, полиуретан, силиконовый и виниловый эфир.
Термопластики: эти материалы могут быть разогреты и расплавлены. Одним из ключевых преимуществ термопластиков является то, что избыточный материал может быть перепрофилен для будущих заказов на производство. Термопластики также легче в использовании, потому что процесс литья под давлением начинается с нагрева небольших гранул смолы или порошкообразной смолы в жидкость.
Производители могут выбрать свой предпочтительный материал на основе отдельных свойств материала после того, как он будет вылечен, легкость использования в процессе производства и цену. Другие соображения могут включать в себя соответствие нормативным требованиям. Например, пластиковые товары, используемые в касательной с расходными или косметическими товарами, должны быть пищевыми продуктами, в то время как другие пластиковые товары менее плотно регулируются.
Еще одним распространенным рассмотрением, особенно на сегодняшнем рынке, является доступность продукта. Наличие нескольких источников для вашего предпочтительного типа смолы сделает вашу цепочку поставок более безопасной в течение пиковых сезонов или глобальных сбоев.
Выбор Moldmaker от финиша. Обычно SPI B-2, в зависимости от геометрии и черновиков. Внутренние, некосметические лица, как правило, столь же применены.
Диапазон общества пластмассовой промышленности (SPI) заканчивается от бриллиантового / высокого лака 3 -го класса до 320 камня с низким лаком. Отделки включают: SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D-1, SPI D-2 и SPI D-3
Диапазон отделок, включая матовые, вихри, линии и узоры. Наши наиболее распространенные текстурные отделки включают в себя: MoldTech MT11010, MoldTech MT11020 и MoldTech MT11030. Другие текстурированные отделки могут быть добавлены по запросу.
Поверхностная отделка VDI 3400 (обычно известная как поверхностная отделка VDI) относится к стандарту текстуры плесени, установленным Verein Deutscher Ingeniure (VDI), Обществом немецких инженеров. Это в основном обрабатывается обработкой EDM, производящей тонкую до грубой матовой отделки.
Нет вторичной полировки или шлифования. Часть будет показывать оценки инструментов.
Мы можем установить наиболее часто используемые стандартные вставки в размерах UNP и метрических размеров.
Перенесите 2D -изображение на трехмерную часть. Все изображения подлежат обзору.
Номера гравейных деталей, логотипы и многое другое на ваши части.
Yixun обладает способностью собирать и маркировать литые детали.
Тип плесени и материал смолы для продукта являются двумя из лучших соображений для любого проекта по производству пластика. Тем не менее, факторы, варьирующиеся от доступности труда до сезонного спроса на производство, могут повлиять на прибыльность проекта. Некоторые лучшие практики, которые следует учитывать:
Работайте с надежным производителем: выберите организацию формования в инъекциях пластмасс, которая имеет долгую историю надежности и опыта. В идеале вы найдете партнера, который предлагает поддержку проектирования продукта, изготовление плесени и услуги литья под давлением.
Подумайте, где сделана ваша форма: поставщиков плесени можно найти во всем мире - от Соединенных Штатов до Португалии и Китая. Выбор поставщика, который также производит детали, предлагает четкие преимущества, в том числе подотчетность единственного источника и более быстрый переход от концепции к производству.
Будьте гибкими: рассмотрите различные материалы, варианты литья и другие инженерные уступки, которые могут сделать ваш продукт максимально производимым. Специалисты по литье под давлением могут рекомендовать изменения в материалах и дизайнерских элементах, которые делают производство более простым и экономически более экономичным, без ущерба для качества продукта.
Инъекционное формование-это универсальный производственный процесс, который может вместить широкий спектр конструкций, материалов и производственных ограничений для создания высококачественных продуктов. В Yixun Mold мы специализируемся на литье под давлением и множеством служб поддержки, созданных для создания ваших продуктов в масштабе. Обратитесь к dgyixun@yixun-dg.com сегодня, чтобы узнать больше или запросить цитату, чтобы начать свой заказ.
