Анализ потока плесени: окончательное руководство по оптимизации литья под давлением

1. Что такое анализ потока плесени?

Анализ потока плесени является виртуальным моделированием процесса литья под давлением, который предсказывает:

• Поведение пластического потока (схема заполнения, падения давления).

• Эффективность охлаждения (распределение температуры, время цикла).

• Дефекты деталей (Warpage, Sink Marks, Weld Lines).

Ключевые программные инструменты:

• Autodesk Moldflow (отраслевой стандарт)

• MoldEx3d (популярный в Азии)

• Sigmasoft (продвинутый многоматериальный анализ)

2. Зачем использовать анализ потока плесени?

Влияние стоимости:

• Снижение физических испытаний на 50-70% (экономия 5000–20 000 долл. США на плесень).

• Сокращает время на рынке на 30%.

3. Как работает анализ потока формы

Шаг 1: Импорт 3D -модель

• Файл CAD (шаг/IGE) полости формы и ядра.

Шаг 2: поколение сетки

• Создает сетку конечного элемента (средняя или 3D тетраэдрическая).

Шаг 3: Установите параметры

• Данные материала (например, ABS, кривые вязкости PP).

• Условия процесса (скорость впрыска, таяние и температура плесени).

Шаг 4: Запустить симуляцию

• Совместно имитирует начинку, упаковку, охлаждение и боевые материалы.

Шаг 5: анализировать результаты

• Заполните время (идентифицируют медленные области).

• Падение давления (обнаруживает зоны с высокой резистентностью).

• Распределение температуры (проверяет однородность охлаждения).

4. Общие дефекты, предсказанные MFA

A. Воздушные ловушки (газовые карманы)

• Причина: воздух попадает в плесень.

• Исправление: добавьте каналы вентиляции или измените позиции затвора.

Б. Оценки раковины

• Причина: толстые участки охладно медленнее, вызывая усадку.

• Исправление: отрегулируйте дизайн ребер или увеличивайте давление упаковки.

C. Варпаж

• Причина: неравномерное охлаждение → дифференциальная усадка.

• Исправлено: оптимизируйте макет линии охлаждения или используйте конформное охлаждение.

5. Ограничения анализа потока плесени

Несмотря на мощный, MFA имеет некоторые ограничения:

• Точность данных материала (переработанные пластмассы могут вести себя по -разному).

• Предполагает идеальные условия (не учитывает износ плесени или изменения машины).

• Вычислительные затраты (сложные детали требуют высококлассных рабочих станций).

6. Примерное исследование в реальном мире

Проблема: в корпусе медицинского устройства были проблемы с борьбой после формирования.
Выводы MFA:

• Плохо охлаждение вокруг толстых ребер.

• Высокий стресс сдвига возле ворот.
  Решение:

• Перепроектированные конформные каналы охлаждения (через 3D -печать).

• Скорректированный профиль скорости впрыска.
  Результат: Варпад уменьшился на 85%, время цикла улучшилось на 12%.

7. Когда следует использовать анализ потока плесени?

✅ Высокие детали (медицинская, автомобильная, оптика).
✅ Сложная геометрия (тонкие стены, подрезки).
✅ Новое тестирование материалов (прогнозируйте поведение потока до производства).

Для простых частей может быть достаточно анализа заполнения. Для критических компонентов рекомендуется полное моделирование охлаждения + варенья.

Заключение

Анализ потока плесени является изменением игры для литья под давлением, обеспечивая более умные конструкции, меньше дефектов и более быстрого производства. Хотя это и не идеально, это резко снижает риски и затраты.

Совет профессионала: объедините MFA с реальным тестированием для достижения наилучших результатов.