| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
YIXUN mold
8480419090
Комплексное внутреннее обслуживание: полный контроль на каждом этапе — 3D-проектирование, моделирование потока пресс-формы, прецизионная механическая обработка, сборка, пробные запуски и техническое обслуживание — все это выполняется на нашем заводе, что исключает задержки со стороны третьих сторон и обеспечивает стабильное качество.
Высококачественная конструкция: изготовлена из инструментальной стали премиум-класса (S136, H13, P20) с передовой обработкой поверхности (азотирование, твердое хромирование, PVD-покрытие), что обеспечивает срок службы формы 500 000–2 000 000 циклов (в зависимости от материала и применения).
Специализация по трем материалам: оптимизирована для ПП (легкий, химически стойкий), АБС (жесткого, ударопрочного) и ПК (высокопрозрачного, термостойкого) — трех самых универсальных инженерных пластиков в современном производстве.
Гибкость настройки: полностью адаптирована к спецификациям вашей детали, включая сложную геометрию, конструкции с несколькими полостями, текстуры поверхности и специальные функции (резьбу, поднутрения, тонкие стенки).
Проектирование и проектирование: Собственная группа исследований и разработок использует 3D CAD (SolidWorks, AutoCAD) и CAE-моделирование (Moldflow) для оптимизации проектирования пресс-форм с учетом уникальных свойств текучести, охлаждения и усадки ПП/АБС/ПК.
Прототипирование: быстрое изготовление прототипов (1–2 недели) для тестирования функциональности деталей из ПП/АБС/ПК перед оснасткой для массового производства.
Прецизионная обработка: оснащена 5-осевыми фрезерными центрами с ЧПУ, электроэрозионной обработкой (ЭЭР), проволочно-отрезными станками и КИМ (координатно-измерительными машинами) для микронной точности (допуски ±0,005 мм).
Сборка и тестирование: Сертифицированные специалисты собирают формы в чистых рабочих помещениях, а затем проводят пробные запуски с материалами ПП/АБС/ПК для проверки производительности, настройки параметров и обеспечения бездефектного производства.
Послепродажная поддержка: техническое обслуживание, ремонт, модификация пресс-форм и технические консультации непосредственно на заводе, что обеспечивает минимальное время простоя вашей производственной линии.
| Пластиковый материал | Адаптация конструкции пресс-формы | Ключевые преимущества для вашей продукции | Типичные приложения |
| ПП (Полипропилен) | - Гладкие полости с зеркальной полировкой (Ra ≤ 0,02 мкм) для предотвращения прилипания. Системы быстрого охлаждения для быстрой кристаллизации и уменьшения коробления. | - Легкий, прочный и экономичный/термостойкий (до 120 ℃). - Идеально подходит для крупносерийного производства. | Автомобильные бамперы/внутренняя отделка, упаковка для пищевых продуктов, промышленные контейнеры, одноразовые медицинские компоненты. |
| ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) | - Полости, устойчивые к высоким температурам (200–240 ℃), для ударопрочности. Точная вентиляция для устранения воздушных ловушек. | - Жесткие, небьющиеся и устойчивые к царапинам (поддающиеся окраске/печати) сложные конструкции. | Корпуса электронных устройств (ноутбуков/смартфонов), автомобильные приборные панели, корпуса бытовой техники, игрушки |
| ПК (Поликарбонат) | - Полированные полости оптического качества (Ra ≤ 0,01 мкм) для систем транспарентнер, чтобы избежать следов растекания - Конструкция для снятия напряжений для предотвращения растрескивания | - Сверхпрозрачный, ударопрочный, от 40 ℃ до 130 ℃) Небьющийся и стабильный по размерам | Медицинские щитки для лица, автомобильные фары, экраны электронных дисплеев, защитные очки, компоненты для аэрокосмической отрасли. |
Поддержка сложной геометрии: формы для поднутрений, резьбы, тонких стенок (до 0,3 мм) и сложных ребристых структур — идеально подходят для возможностей обработки ПП/АБС/ПК.
Гибкость работы с несколькими полостями: формы от одной полости (прототипирование) до 64 гнезд (высокосерийное производство), что позволяет снизить удельные затраты на компоненты из ПП/АБС/ПК.
Кастомизация поверхности: литые текстуры (матовые, глянцевые, нестандартные узоры) или отделка оптического качества (для прозрачных деталей ПК).
Долговечность и надежность: Износостойкие компоненты, самосмазывающиеся направляющие и эффективные системы охлаждения обеспечивают стабильную работу в течение миллионов циклов.
Сертификаты: сертифицированы по стандартам ISO 9001:2015 и ISO 13485 (для форм медицинского назначения), соответствуют глобальным требованиям производства и медицинского оборудования.
Внутрипроизводственный контроль: 100% проверка размеров с помощью КИМ, оптических профилометров и испытание на твердость на каждом этапе производства.
Отслеживание материалов: Полная отслеживаемость партий инструментальных сталей и компонентов, обеспечивающая соответствие нормативным требованиям в автомобильной, медицинской и электронной промышленности.
Проверка пробного запуска: обязательные испытания с материалами ПП/АБС/ПК для проверки точности детали, качества поверхности и эффективности производства перед поставкой пресс-формы.
Автомобильная промышленность: бамперы из полипропилена, внутренняя отделка из АБС-пластика, крышки фар из поликарбоната и компоненты под капотом.
Электроника: корпуса устройств из АБС-пластика, экраны ПК, системы прокладки кабелей из ПП.
Медицинские: лицевые щитки из ПК, одноразовые лотки из ПП, корпуса оборудования из АБС (доступны биосовместимые варианты).
Потребительские товары: игрушки из АБС-пластика, контейнеры для пищевых продуктов из ПП, защитные приспособления для ПК и корпуса бытовой техники.
Аэрокосмическая и промышленная промышленность: структурные компоненты ПК, хранилища химикатов из ПП, промышленные корпуса из АБС-пластика.
Комплексное удобство: комплексное обслуживание от проектирования до обслуживания — экономит время, снижает затраты и устраняет пробелы в коммуникации.
Опыт работы с тремя материалами: Специализированный подход к ПП/АБС/ПК обеспечивает оптимальную конструкцию пресс-форм, минимизацию дефектов и максимальную эффективность производства.
Прямой заводской контроль: собственное производство гарантирует более короткие сроки выполнения заказов (2–6 недель для стандартных форм) и стабильное качество.
Высококачественная долговечность. Инструментальные стали премиум-класса и точная механическая обработка позволяют создавать формы, выдерживающие крупносерийное производство ПП/АБС/ПК.
Кастомизация и сотрудничество: преданные своему делу менеджеры проектов работают с вашей командой, чтобы адаптировать пресс-формы к вашим точным потребностям, от прототипирования до массового производства.
