| Количество: | |
|---|---|
25106
YIXUN mold
8480419090
Стандартная матовая текстура VDI 24# для обеспечения однородного внешнего вида промышленного уровня.
Оптимизирован для формования армированных материалов PC+10GF.
Разработан для промышленных компонентов, требующих долговечности и точности.
| Общие характеристики продукта | |
|---|---|
| Название продукта | 1 * 4 полости ПК + 10GF Пресс-форма для промышленных пластиковых компонентов |
| Полость пресс-формы | 1*4 полости (сбалансированная компоновка с 4 полостями) |
| Материал пресс-формы стали | 1.2344 Сталь для пресс-форм для горячей обработки (стандарт DIN) |
| Твердость формы | HRC50-52 (вакуумная термообработка) |
| Поверхностная отделка | Стандартная матовая текстура VDI 24# |
| Формовочный материал | PC+10GF (Поликарбонат с 10% армированием стекловолокном) |
| Размерный допуск | ±0,03 мм |
| Система бегунов | Холодный канал (горячий канал опционально) |
| Система охлаждения | Оптимизированное расположение водяных каналов для сбалансированного охлаждения. |
| Срок службы плесени | 800 000 – 1 200 000 выстрелов |
| Компенсация усадки | 0,3–0,5 % (оптимизировано для ПК со стеклянным корпусом) |
| Приложение | Промышленные разъемы, электрические корпуса, конструктивные элементы, детали машин. |
Превосходная стойкость к истиранию: выдерживает абразивное воздействие 10% стекловолокна при длительном формовании.
Высокая термическая стабильность: сопротивляется деформации в условиях высокотемпературного формования PC+10GF.
Длительный срок службы пресс-формы: обеспечивает точность полости и качество текстуры при более чем 800 000 съемках, что снижает затраты на техническое обслуживание и замену.
Равномерный матовый внешний вид: создает однородную неотражающую поверхность на всех формованных компонентах.
Скрывает мелкие дефекты формования: эффективно маскирует линии потока и следы сварных швов, характерные для стеклонаполненных материалов.
Функциональные преимущества: Уменьшает блики поверхности и улучшает сцепление для промышленного применения.
Консистенция партии: обеспечивает одинаковую глубину текстуры и качество отделки во всех четырех полостях даже после длительного использования.
Конструкция пути потока: оптимизированные направляющие и заслонки для работы с пониженной текучестью стеклонаполненного ПК, обеспечивая полное заполнение полости.
Контроль усадки: точно компенсированная степень усадки (0,3–0,5%) для устранения коробления и отклонений размеров.
Система охлаждения: сбалансированные водные каналы снижают внутреннее напряжение, предотвращая деформацию после формования, характерную для армированных материалов.
Качество поверхности: текстура VDI 24# предотвращает поседение волокон поверхности, обеспечивая чистую и однородную поверхность.
Высокая износостойкость: устойчивость к истиранию стекловолокна, сохранение точности полости дольше, чем у стандартных сталей.
Превосходная прочность: предотвращает растрескивание при циклическом нагреве/охлаждении и высоких давлениях впрыска.
Сопротивление термической усталости: выдерживает повторяющиеся колебания температуры без разрушения поверхности.
Хорошая полируемость: обеспечивает равномерную текстуру VDI и поддерживает ее в ходе обширных производственных циклов.
Корпуса и изоляторы электрических разъемов
Компоненты промышленной панели управления
Конструкционные детали и кронштейны машинного оборудования
Подкапотное пространство и компоненты интерьера автомобиля
Корпуса для наружного оборудования, требующие устойчивости к ультрафиолетовому излучению и ударам
Регулировка количества гнезд: измените расположение гнезд на 1, 2 или 1, 8 для разных объемов производства.
Настройка текстуры поверхности: адаптируйтесь к другим классам VDI или отделкам SPI для особых требований к внешнему виду.
Модернизация литниковой системы: переход на горячеканальные системы для сокращения отходов материала и сокращения времени цикла.
Повышение класса стали: выбирайте стали с более высокими эксплуатационными характеристиками (например, 1.2367) для увеличения срока службы пресс-формы в условиях высокой абразивности.
Интеграция специальных функций: добавление подъемников, направляющих или механизмов подрезки для компонентов сложной геометрии.
Проверка размеров КИМ: подтверждает, что размеры полости находятся в пределах допуска ±0,03 мм.
Испытание на твердость: проверяет равномерную твердость HRC50-52 на всех поверхностях формы.
Проверка однородности текстуры: обеспечивает однородность текстуры VDI 24# во всех четырех полостях.
Пробное формование со смолой PC+10GF: проверка текучести расплава, качества заполнения и поверхности в производственных условиях.
Моделирование износостойкости: тестируется производительность пресс-формы при длительных циклах формования, чтобы гарантировать долговечность.
Знание стеклонаполненных материалов: обширный опыт работы с PC+GF и другими армированными конструкционными пластиками.
Высокоточные инструменты из стали 1.2344: надежная работа и длительный срок службы при работе с абразивными материалами.
Сбалансированная конструкция с несколькими полостями: оптимизирована для обеспечения эффективности и стабильного качества при массовом производстве.
Полная техническая поддержка: руководство по оптимизации процесса для решения проблем формования PC+10GF.
Индивидуальные промышленные решения: инженерная поддержка компонентов сложной геометрии и функциональных требований.
