Ключевые моменты продажи
Профессиональная технология газового литья : используется передовая система газового литья, которая идеально устраняет распространенные дефекты деталей с толстыми ручками, такие как вмятины, усадочные вмятины, поверхностные пузыри и деформация внутреннего напряжения, создавая полые и легкие ручки с полным качеством поверхности класса А.
Сбалансированная производственная конструкция с 1*2 полостями : компоновка с двумя полостями балансирует эффективность производства и гибкое пробное производство, обеспечивая одинаковый вес, размер и поверхностный эффект двух ручек за цикл, стабильную стабильность партии и низкий уровень брака.
Оптимизирован для материала сплава ПК+АБС : специально настроенная система подачи, охлаждения и литников в форме для высокопрочного сплава ПК+АБС, улучшающая текучесть материала, предотвращающая плохое заполнение и растрескивание, а также сохраняющая превосходную прочность и твердость ручек корпуса.
Система направляющих большого литника и боковых литников : Модернизированная направляющая большого литника увеличивает объем и скорость подачи в сочетании с разумным положением боковых литников, чтобы избежать струйных и сварочных линий, обеспечить полное заполнение толстых конструкций ручек и улучшить общую стабильность формования.
Прочная пресс-форма из стали 738H HRC35-40. Сердечник и полость изготовлены из предварительно закаленной пресс-формы из стали 738H с одинаковой твердостью HRC35-40, обладающей превосходной обрабатываемостью, полируемостью и стойкостью к сжатию, что обеспечивает долгосрочное стабильное массовое производство.
Легкие и высокопрочные готовые детали : полое формование с помощью газа снижает вес изделия на 15–30 %, сокращает цикл охлаждения на 20–40 %, повышает прочность ручки и защиту от падения, идеально подходит для ручек корпуса высококачественной бытовой техники.
Обзор продукта
Эта специальная пресс-форма для газового литья профессионально разработана для производства деталей ручек корпуса приборов из ПК+АБС . Оснащенный практичной конструкцией полостей 1*2, он оснащен высокоэффективной системой боковых направляющих ворот с большим литником и проверенной технологией газового формования, направленной на решение проблем формования толстостенных пластиковых ручек с длинными полосами.
В отличие от традиционных форм для литья под давлением, эта газовая форма впрыскивает азот под высоким давлением во время формования, образуя однородный полый канал внутри ручки. Он полностью устраняет поверхностные раковины и внутренние усадочные отверстия, вызванные большой толщиной стенок, снимает внутреннее формовочное напряжение и эффективно предотвращает коробление и деформацию продукта. Вся форма изготовлена из высококачественной предварительно закаленной стали 738H, имеет стабильную структуру и длительный срок службы. Оптимизированный для сплава PC+ABS, он производит ручки с гладкой поверхностью, высокой структурной прочностью, хорошей несущей способностью и отличной совместимостью при сборке, широко применимые к различным ручкам для бытовой техники, промышленного оборудования и корпусов электронных устройств.
Подробные характеристики
| Элемент | Спецификация |
| Тип плесени | Пресс-форма для литья под давлением газа для деталей ручек корпуса |
| Конфигурация полости | Полость 1*2 (симметричное производство с двумя полостями) |
| Формованный материал | Материал из сплава ПК+АБС (высокая прочность и вязкость) |
| Пресс-форма из стали | 738H Предварительно закаленная сталь для пресс-форм |
| Стальная твердость | СПЧ 35-40 |
| Система бегунков и ворот | Большой литник + система направляющих боковых ворот |
| Технология формования | Профессиональное газовое литье под давлением |
| Качество поверхности | Поверхность класса А, без вмятин и линий сварки |
| Жизнь плесени | 500 000+ стабильных бросков |
| Особенности продукта | Полый легкий, высокопрочный, антидеформационный, без напряжений |
| Приложение | Корпус бытовой техники, корпус оборудования, ручка электронного продукта |
| Срок изготовления | 30-40 рабочих дней |
| Стандарт качества | Сертификация ISO9001, полноразмерный контроль и испытание пресс-формы |
Основные преимущества
1. Усовершенствованная технология газового формования, толстостенная ручка без дефектов.
Толстые пластиковые ручки склонны к образованию раковин, усадочных полостей и внутренних напряжений при традиционном литье под давлением. Наша газовая технология использует точную инжекцию азота и поддержание давления, чтобы плотно прижать пластиковый материал к стенке полости формы во время охлаждения. Он тщательно устраняет дефекты поверхностной усадки, снимает внутренние остаточные напряжения, предотвращает длительное коробление и изгиб ручки. Полая структура повышает прочность изделия, обеспечивая при этом несущую способность, что делает ручку более прочной, чем цельные детали.
2. Большая система боковых литников для стабильного наполнения.
Оснащенная увеличенным основным литником и оптимизированной компоновкой боковых литников, форма обеспечивает достаточную и стабильную подачу расплава для сплава ПК+АБС. Боковая подача позволяет избежать следов на видимой части ручки, обеспечивает красивый внешний вид и эффективно решает проблему нехватки наполнения, застоя материала и проблем с линиями сварки длиннополосных деталей ручки. Сбалансированная конструкция направляющих обеспечивает синхронное заполнение и стабильное качество обеих полостей.
3. Сталь 738H HRC35-40 для стабильного долгосрочного производства.
Предварительно закаленная литейная сталь 738H с умеренной твердостью HRC35-40 обладает превосходной прочностью, износостойкостью и производительностью при механической обработке. Его нелегко деформировать или растрескать под длительным многократным давлением впрыска и циклическим формованием с помощью газа. Сталь поддерживает тонкую полировку и различные текстуры поверхности, сохраняя стабильный внешний вид и точность размеров изделий при массовом производстве, что значительно снижает частоту обслуживания пресс-форм и производственные затраты.
4. Оптимизация по индивидуальному заказу для материала из сплава ПК + АБС.
Материал PC+ABS отличается высокой твердостью, хорошей вязкостью и слегка плохой текучестью. Мы оптимизируем температуру пресс-формы, расположение охлаждающих каналов и структуру выхлопа в соответствии с характеристиками материала. Он эффективно улучшает текучесть расплава, предотвращает растрескивание и хрупкое разрушение продукта, а также обеспечивает высокий блеск поверхности, высокую ударопрочность и стабильные характеристики сборки, полностью отвечая требованиям качества, предъявляемым к высококачественным электронным и электроприборам.
5. Гибкое и эффективное производство с полостью 1*2.
Конструкция с двумя полостями обеспечивает идеальный баланс производственной эффективности и стоимости. Он подходит для мелко- и среднесерийного массового производства, а также поддерживает пробное производство образцов и проверку продукции. Унифицированная точность полостей обеспечивает нулевую разницу между двумя готовыми ручками, низкий процент брака и высокую гибкость производства, что помогает клиентам быстро запускать продукцию и завоевывать рынок.
Промышленные применения
Эта литьевая пресс-форма для ручек с газом широко используется для производства высококачественных ручек из ПК+АБС-пластика для корпусов различного оборудования:
Ручки-ракушки для бытовой техники (кондиционер, водонагреватель, духовка, стиральная машина)
Ручки для переноски промышленного оборудования и механических устройств
Ручки корпусов медицинского оборудования и инструментов
Защитные ручки для наружного электронного оборудования
Изготовленные на заказ полые ручки из легкого конструкционного пластика.
Почему стоит выбрать нашу газовую пресс-форму
Профессиональный опыт формования с использованием газа : продуманная конструкция контура с азотом и возможность отладки процесса, эффективное решение всех проблем при формовании толстостенных изделий.
Строгий контроль точности : стабильное соответствие полости, отсутствие заусенцев, отсутствие деформации, стабильное качество партии продукции.
Оптимизация затрат и эффективности : газовый процесс снижает затраты на материалы и сокращает время цикла, увеличивая производственную прибыль клиентов.
Полная настройка : Поддержка индивидуальной формы, размера, текстуры поверхности и схемы газового контура ручки.
Полная послепродажная поддержка : предоставление отчета об испытаниях пресс-формы, руководство по параметрам процесса и долгосрочное обслуживание пресс-формы.
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем основное преимущество пресс-формы с газовой ручкой по сравнению с обычными формами?
A1: Он полностью устраняет вмятины и дефекты усадки на толстых поверхностях ручек, уменьшает вес продукта на 15-30%, сокращает цикл охлаждения, снижает производственные затраты и предотвращает деформацию продукта, вызванную внутренним напряжением.
В2: Зачем использовать большие боковые ворота для ручки из ПК + АБС?
A2: ПК+АБС имеет плохую текучесть. Большой литник обеспечивает достаточную подачу расплава, а боковой затвор предотвращает повреждение внешнего вида ручки, обеспечивая полное заполнение и безупречный внешний вид длиннополосных ручек.
В3: Подходит ли сталь 738H для длительного производства с использованием газа?
А3: Да. Сталь 738H HRC35-40 обладает хорошей устойчивостью к давлению и ударной вязкостью, адаптируется к повторяющимся воздействиям давления газа и давления впрыска, имеет стабильную структуру формы и длительный срок службы.
В4: Можете ли вы настроить различные газовые решения?
А4: Абсолютно. Мы можем отрегулировать положение впрыска газа, размер газового канала и параметры процесса в соответствии с конструкцией вашей ручки для достижения наилучшего эффекта формования.
