| Количество: | |
|---|---|
24234
YIXUN mold
8480419090
Специальная конструкция полости 1*1 для точного формования
Сталь 738H с твердостью HRC35-40 обеспечивает долговечность и стабильность.
Оптимизирован для материала ПК с контролируемой усадкой и текучестью.
Матовая темно-синяя отделка внешних поверхностей для превосходного внешнего вида.
Строгий контроль размеров для идеальной точности сборки.
| Общие характеристики продукта | |
|---|---|
| Название продукта | 1*1 литьевая форма для верхней крышки ПК с полостью |
| Полость пресс-формы | Полость 1*1 (одна выделенная полость) |
| Материал пресс-формы стали | Сталь для пресс-форм 738H (предварительно закаленная сталь по стандарту DIN) |
| Твердость формы | HRC35-40 (Предварительно закаленный, дополнительная термообработка не требуется) |
| Поверхностная отделка | Однородная матовая текстура, специально разработанная для темно-синего цвета экстерьера. |
| Формовочный материал | ПК (Поликарбонат) |
| Приложение | Верхние крышки электронных устройств, корпуса приборов, внешние корпуса |
| Размерный допуск | ±0,03 мм |
| Система бегунов | Холодноканальная система (горячеканальная система опционально для крупносерийного производства) |
| Срок службы плесени | 500 000 – 800 000 выстрелов |
| Компенсация усадки | 0,6–0,8 % (оптимизировано для материалов ПК) |
Высокая стабильность размеров: сопротивляется деформации в условиях высокотемпературного формования ПК.
Равномерное качество поверхности: постоянная твердость по всей полости обеспечивает равномерную текстуру.
Низкие требования к техническому обслуживанию: предварительно закаленная сталь исключает необходимость термообработки после механической обработки, что снижает риск коробления.
Однородный цвет и текстура: оптимизированная обработка поверхности исключает неравномерный блеск или изменение цвета.
Премиальный внешний вид: матовая отделка скрывает мелкие дефекты литья, обеспечивая при этом гладкий и профессиональный вид.
Устойчивость к царапинам: текстурированная поверхность повышает устойчивость к легким царапинам во время сборки и использования.
Оптимизация пути потока: обеспечивает равномерное распределение расплава в тонкостенной конструкции верхней крышки.
Контроль усадки: точно компенсированная степень усадки исключает коробление и отклонения размеров.
Снижение напряжений: оптимизированные каналы охлаждения минимизируют внутренние напряжения, предотвращая деформацию после формования.
Сосредоточенная точность: специальная оснастка обеспечивает максимально возможную точность размеров верхней крышки.
Гибкое управление процессом: параметры можно точно настроить, не затрагивая другие полости, обеспечивая идеальное качество поверхности.
Экономичность для средних объемов: позволяет избежать чрезмерного проектирования при сохранении стандартов качества.
Отличная полируемость: позволяет получить равномерную матовую или полуглянцевую поверхность, необходимую для наружных деталей.
Равномерная твердость: предварительно закалена до HRC35-40 по всему блоку, что обеспечивает стабильную производительность.
Хорошая износостойкость: выдерживает многократные циклы формования ПК без значительного ухудшения качества поверхности.
Низкий риск появления дефектов: предварительно закаленная сталь снижает вероятность коробления или растрескивания после обработки.
Стабильность цвета: оптимизированные пути потока предотвращают появление цветных полос на темно-синей смоле.
Прочность поверхности: матовая текстура снижает видимость отпечатков пальцев и мелких царапин.
Совместимость при сборке: стабильность размеров обеспечивает идеальную посадку с сопрягаемыми компонентами.
Бытовые электронные устройства (маршрутизаторы, модемы, концентраторы умного дома)
Мелкая бытовая техника (кухонные гаджеты, средства личной гигиены)
Оборудование связи
Промышленные панели управления
Регулировка шероховатости поверхности: изменение глубины текстуры для различных уровней матового/сатинового/глянцевого цвета.
Модернизация литниковой системы: переход на горячеканальную систему для сокращения отходов материала и ускорения циклов.
Обновление марки стали: переход на стали более высокой твердости (например, 1.2344) для увеличения срока службы пресс-формы.
Регулировка размеров: точная настройка размеров полости для обеспечения точных допусков сборки.
Проверка размеров КИМ: подтверждает, что размеры полости находятся в пределах допуска ±0,03 мм.
Проверка текстуры поверхности: оптические проверки обеспечивают равномерную матовость по всей полости.
Пробное формование из поликарбоната: проверяет текучесть расплава, контроль усадки и постоянство цвета.
Испытание на твердость: подтверждает однородную твердость HRC35-40 на критических поверхностях формы.
Опыт литья ПК: обширный опыт работы с поликарбонатными материалами и отделкой внешних деталей.
Надежный инструмент из стали 738H: стабильное качество и производительность для среднесерийного производства.
Прецизионная конструкция с одной полостью: идеально подходит для применений, требующих самых высоких стандартов поверхности и размеров.
Полная техническая поддержка: рекомендации по оптимизации процесса для достижения идеального матового темно-синего покрытия.
