| Количество: | |
|---|---|
Иксун
yixunmold
| Функция | Технические детали | Основные преимущества |
|---|---|---|
| Интегрированное цельное формование | Монолитная конструкция без монтажных швов; сложная геометрия, сформированная за один цикл впрыска | Устраняет ошибки сборки; повышает структурную целостность; сокращает время производства и количество деталей |
| Совместимость высокопроизводительных материалов | Оптимизирован для PA66+GF, ABS, PC/ABS и нестандартных инженерных пластиков. | Адаптирован к потребностям применения — обеспечивает высокую прочность на разрыв, износостойкость, химическую стойкость и низкое трение при механическом движении. |
| Прецизионный размерный допуск | Критические размеры контролируются с точностью до ±0,02 мм; Соответствие стандарту ISO 8062 | Обеспечивает идеальное сопряжение с металлическими деталями; гарантирует плавную и стабильную механическую работу |
| Многофункциональный структурный дизайн | Встроенные зубчатые направляющие, поворотные отверстия, направляющие и фиксаторы с защелками. | Сочетает в себе несколько механических функций в одной детали; упрощает общую конструкцию и сборку изделия |
| Оптимизированное усиление и снижение веса | Стратегические ребра, утолщенные несущие зоны и легкие полые вырезы. | Максимизирует жесткость конструкции при минимизации веса; сокращает расход материала и время цикла охлаждения |
| Совместимость постобработки | Предназначен для ультразвуковой сварки, формования вставок и прецизионного удаления заусенцев. | Поддерживает вторичные процессы сборки; обеспечивает интеграцию с металлическими вставками или дополнительными пластиковыми деталями для повышения функциональности |
| Параметр | Стандартная конфигурация | Пользовательские параметры |
|---|---|---|
| Тип плесени | Прецизионная литьевая форма (многоползунковый механизм) | 2K пресс-форма, вставная формовочная форма |
| Количество полостей | 1 полость (для высокой точности) | 2 полости (для крупносерийного производства) |
| Материал | PA66 + 30% стекловолокна (стандарт по износостойкости) | АБС, ПК/АБС, ПОМ, медицинский ПП |
| Терпимость | ±0,02 мм (критические размеры); ±0,05 мм (некритичный) | Пользовательский допуск по чертежу клиента |
| Поверхностная отделка | Матовый финиш (фактурный); зачищенные края | Глянцевая отделка, индивидуальная текстура, лазерная маркировка. |
| Материал плесени | Полость/сердечник: H13/SKD61 (закаленная сталь); Основание пресс-формы: S50C | P20 (для мелкосерийного производства), нержавеющая сталь (для медицинского применения) |
| Система охлаждения | Конформные каналы охлаждения (оптимизированы CAE) | Индивидуальная конструкция охлаждения для сложной геометрии |
| Время цикла | 35–50 секунд (в зависимости от материала) | Оптимизированное время цикла для больших объемов работы |
| Сертификаты | ИСО 9001, РоХС | CE (для материалов медицинского назначения) |
Труборезы с храповым механизмом подачи (храповый механизм подачи)
Ключи реверсивные с храповым механизмом (сердечник переключения передач)
Плоскогубцы для тяжелых условий эксплуатации (рычажный привод и шарнирный узел)
Механизмы блокировки триггера аккумуляторной дрели
Детали корпуса редуктора кустореза
Рычаги управления газонокосилкой в сборе
Храповые упоры конвейерной системы
Детали управления движением упаковочного оборудования
Компоненты исполнительного механизма салона автомобиля (регуляторы сидений, стеклоподъемники)
Механические компоненты OEM/ODM для робототехники
Прецизионные движущиеся детали для медицинского диагностического оборудования
3D-проектирование CAD/CAM в сочетании с анализом текучести пресс-формы CAE для оптимизации размещения литников, охлаждения и выталкивания.
Многоползуновые механизмы пресс-формы позволяют выполнять сложные подрезы и обеспечивают извлечение из формы без повреждений.
Высокоскоростное фрезерование с ЧПУ, электроэрозионная обработка и резка проволокой для изготовления полостей и стержней.
Закалка и прецизионное шлифование для долговечности формы (более 500 000 производственных циклов).
Машины для литья под давлением с сервоприводом для точного контроля материала и повторяемости.
Автоматизированные системы подачи и выброса для минимизации человеческой ошибки.
Проверка размеров: КИМ (координатно-измерительная машина) для 100% проверки критических размеров.
Визуальные и функциональные испытания: проверка удаления заусенцев, проверка посадки сопрягаемых компонентов и проверка износостойкости.
Прослеживаемость: Полная отслеживаемость партий материалов, пробега пресс-форм и результатов контроля.
Оптимизация конструкции: наша команда инженеров совершенствует ваши 3D-модели для обеспечения технологичности, снижения стоимости пресс-форм и улучшения характеристик деталей.
Персонализация материала: выбор пластика с учетом вашего применения (износостойкий, термостойкий, непроводящий, медицинский).
Кастомизация пресс-форм: многоместные пресс-формы, вставные пресс-формы или двухкомпонентные пресс-формы для компонентов из гибридных материалов.
Услуги постобработки: ультразвуковая сварка, формование вставок (металлические гайки/штифты), лазерная гравировка и точная сборка.
Опыт работы с пресс-формами: многолетний опыт проектирования сложных многоползуновых форм для деталей механических трансмиссий обеспечивает идеальную геометрию деталей и стабильное производство.
Ориентация на производительность: каждая конструкция и выбор материала оптимизированы с учетом механических нагрузок и потребностей в управлении движением вашего приложения.
Глобальное соответствие: наши компоненты соответствуют международным стандартам (ISO, RoHS) для использования на мировых рынках.
Комплексная поддержка: от первоначальной консультации по проектированию и разработки пресс-форм до массового производства и послепродажного обслуживания, мы являемся вашим универсальным партнером в области прецизионных механических компонентов из пластика.
Время выполнения: Развитие плесени: 30–45 дней; Массовое производство: 10–20 дней после утверждения формы.
Коммерческое предложение: Для получения подробного ценового предложения предоставьте свой 3D-чертеж (формат STEP/IGS), требования к материалам, характеристики допусков и объем производства.
Свяжитесь с нами: Наша команда инженеров готова рассмотреть ваш проект и предоставить индивидуальные решения для ваших потребностей в механических компонентах.
