| Количество: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Как профессиональный производитель литьевых форм с более чем 10-летним опытом работы, мы специализируемся на изготовлении высокоточных и долговечных форм для компонентов промышленных и потребительских товаров. Наша пресс-форма для литья верхней части ручки, специально разработанная для ПП-сополимера и имеющая структуру полостей 1+1, представляет собой экономичное решение, предназначенное для производства непосредственно на заводе, которое отвечает потребностям массового производства, обеспечивая при этом стабильное качество деталей.
| Ключевой параметр | Спецификация | Подробности |
| Применение пресс-формы | Верхняя часть ручки | Подходит для бытовой техники (например, стиральных машин, духовок), электроинструментов (например, дрелей, шлифовальных машин) и медицинских тележек. |
| Целевой материал | ПП-сополимер | Совместим с пищевым, медицинским или промышленным ПП-сополимером; поддерживает настройку цвета (например, белый, серый, черный) |
| Дизайн полости | 1+1 полость | 2 полости за один цикл пресс-формы (1 левая + 1 правая верхняя часть или 2 одинаковые детали — настраиваются по вашему дизайну) |
| Основной материал пресс-формы | S50C Сталь | Высокая жесткость, износостойкость и теплоотдача; обеспечивает долговечность пресс-формы (≥500 000 производственных снимков) |
| Материал полости и сердечника | Сталь P20/Сталь H13 | - P20: Для обычных деталей из ПП-сополимера (отличная полируемость, низкие эксплуатационные расходы) - H13: Для сценариев с высокими требованиями (повышенная термостойкость, подходит для армированного ПП-сополимера) |
| Совместимость литьевых машин | Усилие зажима 80-120 тонн | Работает с большинством стандартных горизонтальных термопластавтоматов; мы предоставляем рекомендации по параметрам машины |
| Время цикла | 25–35 секунд | Оптимизирован за счет конструкции системы охлаждения (сокращает время цикла на 10–15 % по сравнению с обычными формами) |
Никаких посредников : непосредственное производство в нашей собственной мастерской (площадью 8000 квадратных метров с более чем 50 станками с ЧПУ), что позволяет сократить расходы на 15-20% по сравнению с торговыми компаниями.
Быстрое производство : время изготовления пресс-формы составляет всего 25-30 дней (от подтверждения дизайна до испытания пресс-формы), что ускоряет запуск вашего продукта.
Стабильность производства : 2 полости обеспечивают равномерное распределение давления во время впрыска, уменьшая дефекты (например, коробление, пузырьки воздуха) в деталях из ПП-сополимера.
Гибкая настройка : мы можем отрегулировать полость для изготовления левых/правых асимметричных деталей ручки или идентичных деталей — идеально подходит для продуктов с парными компонентами ручки.
Экономичность для средних и крупных партий : Обеспечивает ежедневную производительность 8 000–10 000 деталей (при круглосуточном производстве), удовлетворяя потребности массового производства без чрезмерных инвестиций в многоместные пресс-формы.
Прецизионная конструкция ворот : Используются краевые или дополнительные шиберы (настраиваемые) для минимизации отходов материала и обеспечения равномерного заполнения ПП-сополимера (низкая вязкость расплава).
Эффективная система охлаждения : встроенные охлаждающие каналы диаметром 4–6 мм (равномерно распределенные по полостям) для контроля скорости кристаллизации ПП-сополимера, предотвращая деформацию детали.
Антипригарная обработка поверхности : полости полируются до Ra 0,8 мкм (или выше по запросу), чтобы избежать прилипания ПП-сополимера во время извлечения из формы, обеспечивая неповрежденность деталей.
Выбор высококачественной стали : пресс-форма S50C + полость/сердечник P20/H13 устойчивы к износу и коррозии, выдерживают ≥500 000 выстрелов (что эквивалентно 1–2 годам непрерывного производства для большинства изделий с ручками).
Строгая термическая обработка : полость/сердечник подвергаются закалке и отпуску (HRC 28-32 для P20, HRC 45-48 для H13) для повышения твердости и ударопрочности.
Герметичные гидравлические и пневматические системы : используются импортные уплотнения (из Японии NOK) для предотвращения утечки масла и обеспечения стабильной работы пресс-формы.
Подтверждение дизайна : просмотрите свою ручку в 3D (формат STEP/IGES), чтобы оптимизировать структуру формы (например, расположение полостей, каналы охлаждения) и подтвердить совместимость материалов.
Резка материала : используйте высокоточные пильные станки для резки стали S50C и P20/H13 на основание формы и заготовки для полостей/сердечников.
Обработка с ЧПУ : 5-осевое фрезерование с ЧПУ + электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка) для формирования полостей с точностью ± 0,005 мм.
Термическая обработка : отпуск и закалка для повышения твердости и долговечности стали.
Полировка и сборка : Ручная полировка (Ra 0,8-0,4 мкм) + модульная сборка (выталкивающие штифты, направляющие штифты, системы охлаждения).
Испытание на пробный прогон : имитируйте условия впрыска для проверки движения формы (например, открытия/закрытия, извлечения из формы) и выравнивания полости.
Пробная инъекция : используйте ПП-сополимер для изготовления 50-100 образцов; размеры испытуемой детали, качество поверхности и качество соединения (если применимо).
Заключительная проверка и доставка : выдайте отчет о качестве (включая данные испытаний размеров, сертификацию количества выстрелов) и упакуйте форму антикоррозионным маслом и деревянными ящиками.
Гарантия : 1 год бесплатной гарантии (покрывает ремонт пресс-формы из-за производственных дефектов; исключает износ в результате нормального использования).
Руководство по техническому обслуживанию : Предоставьте подробное руководство по техническому обслуживанию пресс-формы (чистка, смазка, замена деталей) и круглосуточную техническую поддержку по телефону/электронной почте.
Ремонт и модификация пресс-форм : предложите услуги быстрого ремонта (3-5 дней) изношенных деталей (например, выталкивающих штифтов, полостей) и поддержите модификации пресс-формы (например, регулировку полостей), если конструкция вашей ручки обновится.
Запрос : Отправьте 3D-модель верхней части ручки, требования к материалу (например, марка ПП-сополимера) и объем производства.
Предложение : Мы предоставляем подробное предложение (включая стоимость пресс-формы, время выполнения и условия оплаты) в течение 24 часов.
Дизайн и подтверждение : поделитесь 2D/3D-дизайном пресс-формы для вашего обзора; корректируйте до подтверждения.
