| Количество: | |
|---|---|
YIXUN mold
3926909090
Целевые компоненты: Пластиковые стоматологические кюветы (для композитных протезов, мостовидных протезов на имплантатах и облицовки каркасов из диоксида циркония).
Основные характеристики пресс-формы:
Прецизионные полости для позиционирования штифтов, прозрачные верхние части и плавно вращающиеся винтовые конструкции (обеспечивают стабильную фиксацию половин колб).
Зеркальная полировка (Ra ≤ 0,05 мкм) соответствует требованиям к высокой прозрачности и гладкости поверхности стоматологических кювет.
Совместим с ПК, ПП и ПЭИ медицинского назначения (устойчив к автоклавной стерилизации и стоматологическим химикатам).
Целевые компоненты: Пластиковые детали для минимально инвазивных хирургических инструментов (например, ручки инструментов, замки Люэра, корпуса внутренних каналов).
Основные характеристики пресс-формы:
Контроль допуска на микронном уровне (±0,003 мм) для сложных структур, таких как внутренние каналы толщиной 0,3 мм и тонкие стенки толщиной 0,5 мм.
Усиленная конструкция полостей с ребрами/косынками (60 % толщины основной стенки) для повышения прочности детали без увеличения веса.
Совместим с PEEK, АБС-пластиком медицинского назначения и пластиками, армированными 316L (биосовместимыми, химически стойкими и устойчивыми к стерилизации).
Точность размеров: используется полностью закаленная нержавеющая сталь S136 и 5-осевая обработка с ЧПУ, обеспечивающая допуск полости ± 0,003 мм.
Гарантия биосовместимости: поверхности пресс-форм устойчивы к коррозии (PVD-покрытие) и не содержат остатков, что предотвращает загрязнение медицинских пластмасс (содержание тяжелых металлов < 0,1 ppm).
Устойчивость к стерилизации: формы оптимизированы для материалов, выдерживающих стерилизацию в автоклаве (134 ℃) и газом EtO, без деформации после 500+ циклов.
Единая система охлаждения: конформные каналы охлаждения, напечатанные на 3D-принтере, повторяют контуры детали, уменьшая разницу температур между полостями на 40 % и устраняя коробление.
Контроль линии сварного шва. Оптимизированное расположение заслонок (посредством моделирования течения формы) обеспечивает угол течения расплава > 135°, сводя к минимуму видимые линии сварки на критических поверхностях.
Большое количество гнезд и долговечность: варианты с несколькими гнездами (2–16 гнезд) для крупносерийного производства; Срок службы пресс-формы достигает 1–3 миллионов циклов при использовании износостойкой инструментальной стали.
Сертификация: производственные процессы, соответствующие стандарту ISO 13485 и ЕС MDR.
Полная отслеживаемость: предоставляет сертификаты материалов (COA), отчеты об анализе текучести пресс-форм и протоколы пробных испытаний для проверок со стороны регулирующих органов.
Углы уклона: 1–2° на вертикальных поверхностях (2–3° для текстурированных участков) для обеспечения легкого извлечения из формы без повреждения деталей.
Обработка подрезов: Гидравлические ползунки и подъемники образуют сложные конструкции (например, винты для стоматологических кювет, замки Люэра для хирургических инструментов) без дефектов после формования.
Система литников: варианты горячеканальных систем (Mold-Masters) для равномерного распределения расплава, что позволяет сократить отходы материала на 30%.
| Параметр | Спецификация | Назначение |
|---|---|---|
| Расплавлять температуру | 380±5℃ | Обеспечивает стабильный поток термостойкого PEEK (без разложения). |
| Температура формы | 120–140 ℃ | Уменьшает внутренние напряжения и усадку (контролирует стабильность размеров детали). |
| Давление впрыска | 1000–1200 бар | Заполняет сложные полости (например, тонкие стенки, внутренние каналы). |
| Время охлаждения | 45–60 лет | Полностью отверждает детали, чтобы выдержать стерилизацию. |
Стоматологическая промышленность: композитные кюветы для облицовки, формы для реставрации имплантатов, ручки стоматологических инструментов.
Хирургические устройства: Корпуса для минимально инвазивных инструментов, разъемы Люэра, компоненты хирургической аспирационной трубки и крышки для рукояток инструментов.
Адаптация дизайна: сотрудничайте с файлами 3D-деталей для оптимизации структуры пресс-формы (например, инъекционных отверстий стоматологических кювет, внутренних каналов хирургического инструмента).
Подбор материалов: рекомендуйте пластмассу медицинского назначения в зависимости от функциональности компонентов (например, PEEK для высокотемпературной стерилизации, PP для экономичных одноразовых изделий).
Быстрое прототипирование: доставьте образцы форм за 10–15 рабочих дней.
Гарантия 18 месяцев на компоненты пресс-формы (бесплатный ремонт/замена при дефектах, не связанных с человеческим фактором).
Техническая поддержка на месте: инженеры помогают с установкой пресс-формы, отладкой процесса и обучением операторов.
Долгосрочное обслуживание: обеспечьте повторную полировку полостей, смазку ползуна и оптимизацию процесса для продления срока службы пресс-формы.
