| Количество: | |
|---|---|
Мы поставляем высокопроизводительные решения для литья под давлением с горячими литниками, специально разработанные для компонентов из ПП-ПЭ, обслуживая промышленных производителей, поставщиков упаковочных решений, бренды бытовой техники и поставщиков автомобильных компонентов по всему миру. Наша пресс-форма для литья под давлением из полипропилена и полиэтилена разработана с высокой точностью, чтобы обеспечить эффективное крупносерийное производство деталей из полипропилена и полиэтилена с нулевым заусенцем и стабильным качеством деталей на протяжении каждого производственного цикла. Наши совместимые со всем спектром полиолефиновых материалов и адаптируемые к вашим уникальным 2D/3D-чертежам, специальные конструкции пресс-форм для горячеканальных систем, соответствуют стандартам ISO9001:2008, RoHS и SGS, обеспечивая срок службы от 250 000 до 1 000 000 циклов в зависимости от условий эксплуатации. Если вам нужна прототипная форма с одной полостью или производственная форма с большим количеством полостей для массового производства, наши решения для литья пластмасс под давлением с несколькими полостями сочетают в себе экономическую эффективность, долговечность и гибкость производства для ваших промышленных нужд.
Параметр | Ценить |
Служба настройки | Полная поддержка OEM/ODM, адаптированная к 2D/3D-чертежам |
Основные совместимые материалы | ПП, ПЭ, ПЭВП, ПЭВД и другие полиолефиновые пластики. |
Отраслевые стандарты | ISO9001:2008, соответствует требованиям RoHS, сертифицирован SGS. |
Основания для плесени | LKM, FUTA, HASCO, DME или полностью настроенный |
Варианты стали полости/сердечника | P20, 2311, H13, 2344, 738H, S136 и т. д. |
Поверхностная обработка | Стандартная текстура MT, глянцевая полировка, зеркальная полировка |
Срок службы плесени | От 250 000 до 1 000 000× производственных циклов |
Система бегунов | Индивидуальные горячеканальные, холодноканальные или гибридные решения |
Ключевые особенности продукта | Нулевой засвет, отсутствие следов на поверхности, постоянные допуски на размеры. |
Упаковка | Стандартные экспортные деревянные ящики, услуги фумигации доступны по запросу. |
Наша команда инженеров предоставляет комплексные индивидуальные решения по проектированию пресс-форм для компонентов из ПП-ПЭ , начиная с совместного анализа технологичности (DFM) для оптимизации конструкции вашей детали для повышения эффективности производства. Мы используем ведущее в отрасли программное обеспечение, включая CAD, CAM, CAE, UG, SolidWorks и Moldflow, для выполнения комплексного анализа текучести пресс-формы, оптимизации расположения литников, компоновки горячеканальной системы и баланса заполнения полостей специально для материалов с низкой вязкостью и высокой текучестью материалов ПП и ПЭ. Этот подход, основанный на данных, сводит к минимуму отходы материала, сокращает время цикла и устраняет распространенные дефекты, такие как коробление и вмятины, в ваших проектах по изготовлению многополостей для литья пластмасс под давлением .
Независимо от того, требуется ли вам мелкосерийное производство прототипов или крупносерийное непрерывное производство, наша разработка систем горячеканальных систем для полиолефиновых материалов обеспечит масштабируемость конструкции. Мы поддерживаем количество гнезд от 1 до 128+, используя полностью взаимозаменяемые вставки для полостей, что позволяет гибко производить различные варианты деталей, сокращая долгосрочные затраты на оснастку и время простоя.
Мы уделяем приоритетное внимание выбору материалов премиум-класса, чтобы максимизировать долговечность и производительность вашей литьевой формы из ПП, ПЭ . Наши пресс-формы поставляются ведущими в отрасли брендами, а стали для полостей и сердечников выбираются в зависимости от вашего объема производства, марки материала и требований к качеству поверхности. Для крупносерийного производства мы рекомендуем использовать коррозионно-стойкие закаленные стали, такие как S136 и H13, чтобы продлить срок службы пресс-формы и снизить потребность в техническом обслуживании.
Наш процесс производства прецизионных литьевых форм основан на современном оборудовании, включая высокоскоростные обрабатывающие центры с ЧПУ, электроэрозионные станки, станки для резки проволоки (WEDM) и шлифовальные станки со строгим контролем допусков на каждом этапе производства. Мы проводим полное тестирование пресс-форм на машинах для литья пластмасс от 50 до 3000 тонн, чтобы проверить качество деталей, точность размеров и стабильность производства перед поставкой, гарантируя, что ваша форма будет готова к производству по прибытии.
Мы предоставляем комплексную техническую поддержку литьевых форм и услуги полного жизненного цикла для всех наших промышленных клиентов. Наша поддержка начинается до размещения заказа, с бесплатного анализа DFM и технико-экономического обоснования ваших проектов компонентов из ПП, ПЭ. Во время производства мы предоставляем обновления проекта в режиме реального времени и услуги по проверке образцов, чтобы гарантировать, что ваша пресс-форма точно соответствует вашим спецификациям.
После поставки наше послепродажное обслуживание пресс-форм в течение всего жизненного цикла включает руководство по установке, поддержку по техническому обслуживанию на месте, замену запасных частей и круглосуточную техническую консультацию для решения любых производственных проблем. Мы также предлагаем регулярные тренинги по обслуживанию пресс-форм для вашей команды, чтобы максимально продлить срок службы вашей пресс-формы и свести к минимуму незапланированные простои. Все наши формы поставляются с полной сертификацией качества и документацией о соответствии для поддержки ваших внутренних процессов контроля качества.
Наши формы в первую очередь разработаны для ПП, ПЭ, ПЭВП и ПЭНП, с полной совместимостью с другими распространенными термопластами, включая ПС, АБС, ПВХ, ПММА, ПБТ, ПК, ПОМ, PA66 и PA6 по запросу.
При правильном обслуживании и стандартных условиях эксплуатации наши пресс-формы могут обеспечить до 1 000 000 производственных циклов. Для мелкосерийного производства наши стандартные формы имеют минимальный срок службы 250 000 циклов.
Да, мы специализируемся на разработке индивидуальных многоместных пресс-форм для крупносерийного производства с количеством гнезд от 1 до 128+, чтобы соответствовать вашим производственным потребностям.
Мы предлагаем полный спектр отделки поверхности, включая стандартную текстуру MT, шлифованную отделку, стандартную отделку SPI, глянцевую полировку и зеркальную полировку, чтобы удовлетворить ваши эстетические и функциональные требования.
Готовы оптимизировать производство компонентов из ПП-ПЭ с помощью высокопроизводительной горячеканальной литьевой формы ? Отправьте нам свои 2D/3D чертежи деталей и производственные требования сегодня, и наша команда инженеров бесплатно предоставит индивидуальное предложение без каких-либо обязательств, всесторонний анализ DFM и индивидуальное решение по пресс-форме для ваших нужд промышленного производства.
