| Количество: | |
|---|---|
Медицинская точность в литьевой форме: наша литьевая форма, изготовленная из высококачественной литейной стали LKM и обработанная на зеркальной электроэрозионной обработке Charmiles/Sodick (Ra ≤0,02 мкм) и станках с ЧПУ FANUC, обеспечивает допуск микронного уровня (±0,005 мм). Эта точность имеет решающее значение для медицинских деталей, таких как микрофлюидные чипы и компоненты хирургических инструментов, где даже незначительные отклонения могут повлиять на производительность.
Конструкция литьевой формы, ориентированная на стерильность и соответствие стандартам: полость литьевой формы подвергается антикоррозионной обработке и совместима с материалами медицинского назначения (жидкий силикон, ПК, ПММА). Это гарантирует отсутствие загрязнений в медицинских деталях и соответствие требованиям ISO13485 и FDA по биосовместимости и стерильности.
Эффективное производство медицинских деталей: наша литьевая форма объединяет горячеканальные системы и многополые конструкции, что позволяет сократить отходы материала на 25 % и сократить цикл формования на 20–30 %. Эта эффективность поддерживает крупномасштабное производство востребованных медицинских деталей (например, компонентов шприцев, медицинской упаковки) без ущерба для качества.
Персонализация различных медицинских деталей: мы разрабатываем индивидуальные литьевые формы для различных медицинских деталей, включая оптику диагностических устройств, носимые медицинские датчики и компоненты систем доставки лекарств. Наша команда адаптирует параметры литьевых форм (контроль температуры, системы охлаждения) в соответствии с уникальными свойствами материалов медицинского назначения.
Долговечность литьевой формы для длительного использования. На литьевую форму нанесено износостойкое покрытие, обеспечивающее сохранение точности даже после более чем 1 миллиона циклов производства медицинских деталей. Такая долговечность снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильную производительность для долгосрочных медицинских проектов.
Специализированный цех по изготовлению литьевых форм: оснащен более чем 50 прецизионными станками (высокоскоростное ЧПУ, медленная резка проволоки, портальное фрезерование длиной 2,5 м), предназначенными для изготовления литьевых форм для медицинских деталей. Каждая машина регулярно калибруется для обеспечения точности на микронном уровне.
Чистые помещения на 100 000 уровней. В наших чистых помещениях, сертифицированных по стандарту ISO13485, установлено более 24 автоматических литьевых машин (50T-818T, с роботизированными манипуляторами) для производства медицинских деталей. Контролируемая среда (температура: 22±2°C, влажность: 50±5%) предотвращает загрязнение медицинских деталей пылью, частицами и микробами.
Лаборатория контроля качества медицинских деталей и литьевых форм: оснащена 3D-КИМ (Miracle NC8107), 2D-проекторами (EV-3020/EV-4030) и оборудованием для тестирования биосовместимости. Мы проводим 100% проверку — от испытания твердости стали литьевой формы до окончательной проверки стерильности медицинских деталей.
30-летний опыт разработки литьевых форм для медицинских деталей, при этом 90% проектировщиков пресс-форм имеют опыт работы в области медицинских пресс-форм более 5 лет. Наша команда понимает уникальные проблемы медицинского производства (например, совместимость материалов, соответствие нормативным требованиям).
Сертифицированы по стандарту ISO9001 (управление качеством), IATF 16949 (автомобильная промышленность, корпуса для медицинских устройств) и ISO13485 (медицина), что гарантирует соответствие наших литьевых форм и медицинских деталей самым строгим мировым стандартам.
Обслуживает более 50 стран, поставляя литьевые формы и медицинские детали ведущим производителям медицинского оборудования в США, Европе, Японии и Южной Америке.
Предпроизводственная консультация: получение чертежей/спецификаций медицинских деталей клиента → проведение анализа DFM (проектирование технологичности) для литьевых форм → предоставление 3D-прототипов медицинских деталей.
Разработка пресс-форм для литья под давлением: Проектирование пресс-форм для литья под давлением (3+ раунда проверки соответствия медицинским требованиям) → Изготовление и сборка формы → Проведение пробных испытаний с материалами медицинского назначения → Проверка образцов медицинских деталей.
Массовое производство и доставка: производство медицинских деталей в чистых помещениях → проведение испытаний на стерильность и производительность → упаковка медицинских деталей в защищенную от несанкционированного доступа стерильную упаковку → отгрузка с полной документацией, соответствующей требованиям.
| Пресс- | форма для литья под давлением для медицинских деталей. | Подробная информация о медицинских деталях. |
|---|---|---|
| Материал | Сталь пресс-формы LKM (S136, STAVAX), компоненты DME | Жидкий силикон, медицинский ПК, ПММА, PEEK |
| Размерный допуск | ±0,005 мм | ±0,01 мм (критические компоненты) |
| Шероховатость поверхности | Ra ≤0,02 мкм (полость) | Ra ≤0,02 мкм (контактные поверхности) |
| Рабочая температура | От -40°С до 180°С | От -40°C до 120°C (большинство медицинских деталей) |
| Цикл формования | 20-80 секунд (зависит от размера детали) | Н/Д |
| Сертификация | ИСО13485, ИСО9001, ИАТФ 16949 | ISO13485, FDA (где применимо) |
| Максимальный размер детали | До 2,5 м (через портальное фрезерование 2,5 м) | До 2,5 м (например, большие корпуса медицинского оборудования) |
В YIXUN мы понимаем, что медицинские детали требуют бескомпромиссной точности, безопасности и соответствия требованиям, и наши решения для литья под давлением разработаны именно для этого. Благодаря 30-летнему опыту, сертификации ISO13485 и клиентоориентированному подходу мы стремимся помочь производителям медицинского оборудования создавать надежные и высококачественные продукты. Если вам нужна индивидуальная литьевая форма для новой медицинской детали или поддержка крупномасштабного производства, мы — ваш надежный партнер.
