Электронная почта: caobin@yixunmold.com
Телефон: +86-138 2919 3570
Дом » Продукция » Промышленность » Пресс-форма для горячего литника из стали 738H VDI30 с текстурой, полость 1 * 1 для крышки контейнера для посадки УФ-пластика, HRC35-40

Пресс-форма для горячего литника из стали 738H VDI30 с текстурой, полость 1 * 1 для крышки контейнера для посадки УФ-пластика, HRC35-40

Набор посадочных контейнеров премиум-класса, отлитых под давлением, для мелкого сельского хозяйства и гидропоники
Этот набор из двух предметов (контейнер + крышка) обеспечивает непревзойденную долговечность и точность благодаря литью под высоким давлением пищевого полипропилена. Идеально подходит для детских садов или гидропонных систем, отличается герметичной конструкцией и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что позволяет использовать его в течение длительного времени на открытом воздухе.

- **Высокоточное производство**: производится под давлением 100–200 МПа и температуре 180–220°C для обеспечения одинаковой толщины и структурной целостности.
- **Интегрированный функциональный дизайн**: литые опорные выступы и вход/выход воды для обеспечения бесперебойной работы и долговечности без необходимости сборки.
- **Пищевой материал**: ПП-пластик, не содержащий бисфенола-А, с непористой, легко очищаемой поверхностью, обеспечивающий безопасность пищевых растений.
- **Готовность к массовому производству**: пресс-формы рассчитаны на более чем 100 000 циклов с длительностью цикла 20–40 секунд на единицу.
 
штат:
Количество:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button
  • 25050

  • YIXUN mold

  • 8480419090

Этот набор из двух предметов (контейнер + функциональная крышка) на 100% изготовлен методом литья под давлением — производственный процесс, обеспечивающий стабильное качество, долговечность и функциональную точность. Этот набор, предназначенный для небольших фермерских хозяйств, гидропоники или посадки в питомниках, сочетает в себе пищевой полипропилен с инженерными преимуществами литья под давлением, обеспечивая надежное и долговечное решение.

Основное преимущество: процесс литья под давлением

Литье под давлением — это высокоточный метод производства, используемый для производства этого набора. Вот почему это важно:
  1. Однородное качество и стабильность.
    Расплавленный пищевой полипропилен впрыскивается в специальные стальные/алюминиевые формы под высоким давлением (100–200 МПа) и контролируемой температурой (180–220°C). Это гарантирует, что каждый блок имеет одинаковую толщину, форму и структурную целостность (отсутствие дефектов, таких как деформация или неровные стены).
  2. Реализация сложного функционального дизайна.
    Этот процесс позволяет формовать Это устраняет слабые места при склеивании/соединении и повышает общую долговечность. сложные интегрированные элементы (например, внутренние опорные выступы контейнера, впускное/выпускное отверстие для воды в крышке) за один этап - без необходимости вторичной сборки.
  3. Высокоэффективные и экономичные
    формы (рассчитанные на более 100 000 циклов) позволяют производить массовое производство с коротким временем цикла (20–40 секунд на единицу). Это сочетает в себе превосходное качество сборки и доступные цены как для небольших, так и для оптовых заказов.
  4. Оптимизация материала.
    Литье под давлением полностью связывает молекулярную структуру полипропиленового пластика, улучшая следующие характеристики набора:
    • Ударопрочность (небьющаяся для использования на открытом воздухе)

    • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям (не выцветает и не растрескивается под воздействием солнечного света)

    • Непористая, легко очищаемая поверхность (идеально подходит для выращивания растений, безопасных для пищевых продуктов)

Характеристики продукта (с помощью литья под давлением)

  • Контейнер: глубокая круглая раковина со встроенными внутренними опорными выступами (отлита как цельная для устойчивости).

  • Крышка: бесшовная посадка со встроенным входом/выходом воды (точная конструкция для герметичного контроля воды)

  • Материал: пищевой полипропилен (не содержит бисфенола-А, нетоксичен, сертифицирован и безопасен для контакта со съедобными растениями).

  • Использование: посадка в помещении/на открытом воздухе, гидропоника, выращивание рассады.



ABS+UV 1*1 форма для крышки полости

Долговечность пресс-формы и индивидуализация

Наши литьевые формы (изготовленные на станках с ЧПУ из закаленной стали) рассчитаны на более чем 100 000 производственных циклов, обеспечивая стабильное качество каждой партии. Для оптовых заказов доступны индивидуальные настройки формы (например, цвет, тиснение логотипа).


Обзор продукта

Как ведущий производитель и специализированный поставщик прецизионных инструментов, мы представляем эту передовую литьевую форму, разработанную специально для сельского хозяйства, гидропоники и питомников. Это инструментальное решение, разработанное для обеспечения бескомпромиссной стабильности, гарантирует, что каждая изготовленная крышка посадочного контейнера соответствует точным допускам по размерам.

  • Разработан с использованием полости 1*1 и высокоэффективной системы Hot Runner.

  • Оптимизирован для обработки пищевого ПП и устойчивого к УФ-излучению АБС-пластика.

  • Гарантированный производственный срок службы, превышающий 100 000 циклов впрыска.

  • Имеет премиальную текстуру искровой эрозии VDI30 для безупречной отделки.

Описание продукта

Шагните в новое поколение производства сельскохозяйственных компонентов с помощью нашего тщательно разработанного инструмента. Когда вы проведете рукой по готовым крышкам контейнеров для растений, изготовленным с помощью этой формы, вы сразу заметите безупречную, тактильную текстурированную поверхность VDI30 — прямой результат бескомпромиссной точности обработки на станке с ЧПУ. Нет острых краев, короблений и неровных стенок. Вместо этого готовые отлитые детали защелкиваются на соответствующих контейнерах с приятным, слышимым щелчком, обеспечивая бесшовную, герметичную и герметичную посадку, которую конечные пользователи высоко оценят при ежедневном поливе и обращении.

Используя передовую динамику литья под высоким давлением (100–200 МПа) и строго контролируемую температурную среду (180–220 °C), этот сверхпрочный стальной инструмент превращает расплавленные полимеры в прочные, небьющиеся компоненты. Полученные крышки кажутся невероятно прочными, но при этом легкими и прекрасно способны выдерживать резкий солнечный свет на открытом воздухе и резкие перепады температур, не выцветая и не трескаясь. Каждый изгиб, канал для жидкости и встроенная опорная вкладка безупречно формируются за один быстрый шаг. Это устраняет необходимость вторичной склейки или сборки, оптимизирует производственный процесс, сокращает ручной труд и позволяет получить конечный продукт, который излучает надежность и инженерное совершенство.

Спецификации продукта

Категория спецификации

Технические параметры

Материал плесени

Закаленная сталь 738H

Твердость формы

СПЧ35-40

Поверхностная обработка

Текстура VDI30

Система бегунов

Горячий бегун

Конфигурация полости

1*1 полость

Срок службы плесени

100 000+ циклов

Процесс обработки

обработанный на станке с ЧПУ

Совместимые материалы

АБС-пластик УФ/пищевой ПП (без BPA)

Время цикла

20–40 секунд/единица

Давление впрыска

100–200 МПа

Температура впрыска

180–220°С

Ключевые особенности и особенности

Бескомпромиссная структурная целостность

Основная ценность этого инструмента заключается в его способности производить сельскохозяйственные компоненты, которые никогда не выходят из строя под воздействием окружающей среды. За счет оптимизации молекулярных связей пластика на этапе впрыска под высоким давлением полученные крышки обладают невероятной ударопрочностью и долговечностью.

  • Небьющаяся конструкция конструкции, разработанная для сложных условий ведения сельского хозяйства на открытом воздухе.

  • Устойчивые к атмосферным воздействиям свойства материала, предотвращающие деградацию поверхности и образование микротрещин.

  • Непористые, идеально герметичные поверхности, которые очень легко чистить и дезинфицировать между циклами посадки.

Прецизионная обработка на станке с ЧПУ, полость 1*1, пресс-форма для горячего бегуна для крышки контейнера для посадки УФ-пластика

Бесшовная функциональная интеграция

Забудьте о сложностях и структурных недостатках многоэтапного производства. Эта форма безупречно воспроизводит сложную функциональную геометрию за один раз, гарантируя, что каждая деталь работает в идеальной гармонии.

  • Встроенные конструкции для входа и выхода воды, предназначенные для точного и герметичного контроля жидкости в гидропонных установках.

  • Встроенные внутренние опорные выступы, отформованные непосредственно в детали, обеспечивают максимальную устойчивость к нагрузкам.

  • Полное устранение слабых мест соединения или клея, что значительно повышает общий срок службы крышки.

Передовые инженерные и производственные аспекты

Увеличенный срок службы и непоколебимая стабильность

Эта форма, выкованная из закаленной стали премиум-класса 738H и подвергнутая тщательной механической обработке на станке с ЧПУ, обеспечивает высокую твердость HRC35-40. Эта исключительная металлургическая долговечность гарантирует высокую стабильность производственного цикла, превышающую 100 000 циклов. Поддерживая строгую точность размеров на протяжении многих лет эксплуатации, он значительно снижает долгосрочные затраты на амортизацию оснастки и обеспечивает бесперебойность цепочек поставок для объемных закупок.

Максимальная эффективность и контроль затрат

Время является важнейшим активом на производстве. Эта форма, оснащенная современной системой Hot Runner, удерживает полимер в расплавленном состоянии внутри каналов, полностью устраняя отходы в холодных каналах. Такая термическая эффективность ускоряет цикл формования всего до 20–40 секунд на единицу. Такие быстрые сроки выполнения работ значительно увеличивают производительность при больших объемах производства, одновременно снижая затраты на энергию и материалы на деталь.

Безупречная точность и художественное исполнение поверхности

Эстетика и функциональность сливаются в стандартной текстуре искровой эрозии VDI30. Такая тщательная обработка поверхности гарантирует, что каждая введенная крышка будет иметь равномерный матовый оттенок без пятен. Помимо визуальной привлекательности, эта точность устраняет распространенные дефекты инъекции, такие как деформация, вмятины или неравномерная толщина стенок, каждый раз обеспечивая водонепроницаемое и бесшовное соединение с основным посадочным контейнером.

Возможности комплексного одноэтапного формования

Интеллектуальная конструкция полости 1*1 позволяет реализовать очень сложные интегрированные функции, такие как внутренние опорные зажимы и точные каналы направления жидкости, за один ход инъекции. Полностью минуя процессы вторичной сборки, конечный продукт приобретает превосходную структурную целостность, устраняя риск разделения компонентов во время интенсивного сельскохозяйственного использования.

Оптимизированная совместимость материалов и безопасность

Параметры формы (температура 180–220°C, давление 100–200 МПа), специально разработанные для обработки устойчивых к ультрафиолетовому излучению АБС-пластика и пищевого ПП, обеспечивают оптимальное молекулярное слияние. Полученные продукты обладают высокой ударопрочностью, невосприимчивы к УФ-разрушению (предотвращают выцветание под прямыми солнечными лучами), не содержат BPA и нетоксичны. Это идеально соответствует строгим требованиям по охране труда и технике безопасности, предъявляемым современными секторами гидропоники и выращивания съедобных растений.

Индивидуальная настройка и инженерная поддержка

Понимая, что каждый масштабный проект имеет уникальные фирменные характеристики, мы обеспечиваем комплексную инженерную поддержку. От индивидуального подбора цвета полимера до сложного тиснения логотипа непосредственно внутри стальной полости — наши гибкие настройки пресс-формы гарантируют, что ваши конкретные требования OEM или ODM будут выполнены с абсолютной точностью и постоянством бренда.

Почему выбирают нас

Партнерство со специализированным производителем инструментов означает получение доступа к беспрецедентному техническому опыту и твердую приверженность вашему производственному успеху. Мы понимаем, что при крупносерийном производстве каждая секунда сокращает время цикла, а каждый миллиметр точности напрямую влияет на вашу прибыль. Наша команда инженеров тщательно тестирует каждую форму в реальных условиях литья, чтобы убедиться, что она соответствует самым высоким мировым стандартам, прежде чем она попадет на ваше предприятие.

  • Комплексное обеспечение качества: от первоначального выбора стали 738H до заключительного этапа литьевых испытаний, мы отслеживаем и документируем каждый параметр.

  • Оптимизация запатентованного инструмента: мы постоянно совершенствуем схемы наших каналов охлаждения и горячеканальные системы, чтобы максимизировать рассеивание тепла и сократить время цикла.

  • Специализированная техническая поддержка: наши опытные инженеры постоянно предоставляют рекомендации по параметрам впрыска на основе данных, которые помогут вам максимизировать производительность и минимизировать количество дефектов.

  • Масштабируемые производственные решения: независимо от того, оснащаете ли вы региональную сельскохозяйственную сеть или глобальную инфраструктуру гидропоники, наше оборудование безупречно масштабируется в соответствии с вашими растущими требованиями к производительности.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Что делает сталь 738H превосходной для этой конкретной формы крышки посадочного контейнера?

738H — это предварительно закаленная пластиковая сталь премиум-класса, которая обеспечивает исключительные механические свойства и равномерную твердость (HRC35-40) по всему поперечному сечению. Для этого конкретного применения он обеспечивает исключительную износостойкость, предотвращая деформацию полостей в ходе длительных производственных циклов под высоким давлением. Это гарантирует, что 100-тысячная изготовленная крышка будет такой же точной и точной, как и самая первая.

2. Как система Hot Runner влияет на общую экономику производства?

В системе Hot Runner используется нагреваемый коллектор для поддержания пластика в расплавленном состоянии внутри каналов литников, что означает, что лишний пластик не затвердевает за пределами фактической полости продукта. Это полностью исключает отходы материала (литники и направляющие) и значительно сокращает время цикла до 20-40 секунд. Для крупносерийного производства это приводит к значительной экономии затрат на сырье и снижению энергопотребления на единицу продукции.

3. Может ли этот инструмент обрабатывать как АБС-УФ, так и пищевой ПП без структурных модификаций?

Абсолютно. Пресс-форма спроектирована с оптимальными допусками на усадку и усовершенствованными системами вентиляции, которые соответствуют конкретным показателям текучести расплава как устойчивого к УФ-излучению АБС-пластика, так и полипропилена. Просто регулируя температуру впрыска (180–220°C) и давление впрыска (100–200 МПа) на формовочной машине, операторы могут плавно переключаться между этими материалами, не изменяя физическую стальную полость.

4. Каково функциональное значение текстуры VDI30 в конечном продукте?

Текстура VDI30 обеспечивает превосходное, слегка матовое покрытие, устойчивое к царапинам и визуально привлекательное. Функционально эта специфическая микротекстура способствует более плавному извлечению из формы, предотвращая прилипание пластика к стенкам полости. Он также умело скрывает незначительные следы манипуляций и пятна от воды, обеспечивая сохранение первозданного профессионального вида посадочных крышек даже после интенсивного использования в сельском хозяйстве на открытом воздухе.

5. Как конструкция формы обеспечивает герметичное прилегание крышки к контейнеру?

Гарантия на герметичность обеспечивается нашей сверхточной обработкой на станке с ЧПУ геометрий взаимосвязанных кромок формы. Благодаря соблюдению микроскопических допусков на уплотняемых кромках и использованию высокоэффективных конформных каналов охлаждения, предотвращающих деформацию пластика на этапе отверждения, крышка сохраняет свою точную заданную форму. Это обеспечивает плотное, ровное и защелкивающееся уплотнение, предотвращающее потерю воды в гидропонных средах.

предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами
Yixun-это производитель плесени первого поколения в Китае, специализирующийся на плесени и формовании, предоставляет универсальную пластиковую услугу по производству пластикового производства, в создании медицинских и медицинских устройств.
Оставить сообщение
Связаться с нами

Быстрые ссылки

Промышленность

Свяжитесь с нами

No.8, Lane 1, Xiju Road, город Хенгли, город Донгуан, провинция Гуандун, Китай.
+86-13809207889
Caobin@yixunmold.com
Copyright © 2024 Dongguan Yixun Industrial Co.,Ltd. Все права защищены. | Sitemap | Политика конфиденциальности