| Количество: | |
|---|---|
23304
YIXUN mold
8480419090
В этой пластиковой подвесной форме профессионального уровня используется передовая технология газового литья под давлением в сочетании с прецизионным 4-точечным горячеканальным устройством, что обеспечивает превосходное качество, эффективность использования материалов и стабильность производства. Эта форма, разработанная специально для переработанных материалов HIPS (ударопрочный полистирол), обеспечивает устойчивое производство без ущерба для качества деталей или производительности.
Пресс-форма предназначена для изготовления вешалок для одежды с характерным трубчатым поперечным сечением 16 мм и толщиной стенок примерно 2,5 мм, что обеспечивает экономию материала на 20–40 % и одновременное устранение утоплений за счет образования внутренних газовых каналов.
| Детали | спецификации |
|---|---|
| Название продукта | Пресс-подвеска для газового литья под давлением |
| Система бегунов | 4-точечный горячеканальный канал (тип игольчатый клапан) |
| Поверхностная отделка | SPI B2 (средняя полуглянцевая бумага, зернистость 400) |
| Рекомендуемый материал | Переработанный HIPS (Ударопрочный полистирол) |
| Пресс-форма из стали | P20/718H/S136 (доступны опции) |
| Жизнь пресс-формы | 500 000+ выстрелов |
| Конфигурация полости | Доступны одно-/многополые |
| Стандартное соответствие | ISO9001: 2008 |
| Время выполнения | 30-45 дней |
Литье с использованием газа преобразует традиционное литье под давлением за счет использования газообразного азота под давлением для создания полых внутренних каналов внутри подвесной конструкции. Эта технология обеспечивает:
Экономия материала: снижение расхода материала на 20–40 % по сравнению с монолитным формованием.
Устранение раковинных пятен: внутреннее давление газа удерживает пластик прижатым к стенке формы, предотвращая впадины на поверхности в толстых секциях.
Превосходное соотношение прочности и веса: полые трубчатые секции обеспечивают исключительную жесткость, сравнимую с твердыми деталями такого же веса.
Сокращенное время цикла: более быстрое охлаждение благодаря уменьшенной толщине стенок.
Как это работает:
Короткая инжекция (заполнение полости на 70-90%) доставляет расплавленные УПС в полость.
Газообразный азот под высоким давлением (около 150–300 бар) подается через специальный газовый штуцер.
Газ проникает в расплав, образуя полый канал вдоль крючка → плечевой хребет → траектория перекладины.
Давление газа поддерживается в течение 3-8 секунд для компенсации усадки при охлаждении.
После разгерметизации деталь остывает и выбрасывается.
В результате появилась вешалка с полой трубчатой конструкцией, которая обеспечивает исключительную жесткость при использовании значительно меньшего количества материала.
Горячеканальная система оснащена шиберами игольчатого типа, расположенными в стратегических точках для оптимизации потока расплава и проникновения газа:
Нулевые отходы бегунов: исключает отходы материала из холодных каналов, максимизируя эффективность использования материалов, что критически важно при использовании переработанных материалов премиум-класса.
Прецизионное управление потоком: последовательное открытие затвора клапана обеспечивает контролируемое движение фронта расплава для обеспечения стабильного качества деталей.
Сокращение времени цикла: нет задержки охлаждения литника, что повышает общую производительность.
Совместимость с газом: система разработана для специальных газовых штифтов, расположенных в полости формы — газ не проходит через горячеканальный канал, защищая нагревательные элементы.
Расположение направляющих:
4-точечная конфигурация оптимизирована для геометрии подвески, при этом ворота обычно располагаются по адресу:
Корень крюка (первичная точка впрыска газа)
Левое плечо
Правое плечо
Центр перекладины (опция, зависит от геометрии)
Отделка SPI B2 представляет собой среднюю полуглянцевую текстуру поверхности, полученную путем полировки на бумаге с зернистостью 400. Этот сорт предлагает:
| Атрибут | Описание |
|---|---|
| Оценка | Б2 |
| Метод отделки | Бумага с зернистостью 400 |
| Завершить внешний вид | Средний полуглянцевый |
| Шероховатость поверхности (Ra) | от 0,10 до 0,15 мкм |
| Рекомендация по стали | 718H |
Почему SPI B2 имеет значение:
Эффективно удаляет следы механической обработки и инструментов.
Обеспечивает профессиональный, стабильный внешний вид, подходящий для потребительских товаров.
Обеспечивает баланс между эстетическим качеством и экономической эффективностью.
Создает однородную поверхность, которая снижает трение во время извлечения из формы.
Совместимость с процессами декоративной окраски и маркировки.
Эта форма специально разработана для переработки переработанного ударопрочного полистирола (HIPS), экологически чистого материала, проверенного при производстве вешалок.
| Спецификация | свойств материала |
|---|---|
| Диапазон температур расплава | 190 – 250°С |
| Диапазон температур пресс-формы | 10 – 60°С |
| Предварительная сушка | 60–80°C в течение 2–4 часов (рекомендуется) |
| Предел прочности | 25+ МПа |
| Скорость течения расплава | 1,34 – 1,72 г/10 мин (200°С, 5,00 кг) |
Материальные преимущества:
Экологичный контент: изготовлен из переработанного пластика, использованного в быту и промышленности, что снижает воздействие на окружающую среду.
Экономичность: более дешевая альтернатива чистым HIPS без значительной потери производительности.
Отличная технологичность: широкий диапазон обработки с превосходной термической стабильностью и устойчивостью к сдвигу.
Стабильность размеров: низкая усадка и отличная точность размеров.
Проверенное применение: широко используется для вешалок, мебельной фурнитуры и потребительских товаров.
Соответствие нормативным требованиям: соответствует соответствующим стандартам безопасности и охраны окружающей среды.
Рекомендации по переработке:
Переработанный УППС может содержать примеси, добавки или изменения скорости течения расплава. Эта конструкция пресс-формы включает в себя:
Системы вентиляции, оптимизированные для потенциально газообразных материалов
Износостойкая сталь для требований более высокого давления
Расширенное окно обработки для учета изменений от партии к партии.
Конструкция пресс-формы включает в себя важные принципы использования газа:
Стратегические переливные колодцы: добавлены в конечных точках дыхательных путей для обеспечения полного проникновения газа и предотвращения его захвата.
Оптимизированный контроль толщины стенок: прецизионная обработка обеспечивает постоянную толщину стенок — поток газа очень чувствителен к изменениям толщины.
Интегрированная конструкция газового штифта: специальная форсунка для впрыска газа расположена непосредственно рядом с затвором, оставляя на детали только метку диаметром 3 мм.
Сбалансированные газовые каналы: тщательно подобранные каналы обеспечивают равномерное проникновение газа по всем полостям в конфигурациях с несколькими полостями.
Геометрия пресс-формы оптимизирована с учетом конкретных конструктивных требований при производстве вешалок:
| Преимущество | конструкции | секции подвески |
|---|---|---|
| Крюк | Самая толстая часть служит точкой впрыска газа. | Превосходное проникновение газа, устранение вмятин |
| Область плеч | Газ проникает по ребрам жесткости | Создает полые двутавровые конструкции для повышения прочности. |
| Перекладина | Вентиляционные отверстия на дальних концах обеспечивают выход газа | Обеспечивает полное заполнение и постоянную толщину стенок. |
Сочетая газовое формование с обработкой переработанного УПП, эта система форм обеспечивает:
Экономия материалов: сокращение потребления пластика на 20–40 %.
Сокращение отходов: отсутствие отходов в горячеканальной системе.
Снижение выбросов углекислого газа: снижение энергопотребления на деталь
Поддержка циркулярной экономики: использует переработанный контент после потребления.
Соответствие: соответствует экологическим нормам и поддерживает инициативы по экологическому брендингу.
Общее воздействие на окружающую среду:
по сравнению с традиционным формованием цельным материалом с использованием первичных материалов, эта система может сократить общий расход материала до 40% при использовании переработанных материалов, что значительно снижает выбросы углекислого газа при производстве каждой вешалки.
| Описание | приложения |
|---|---|
| Вешалки для одежды | Вешалки для коммерческих и торговых витрин |
| Вешалки для одежды | Тяжелые конструкции, требующие высокой грузоподъемности. |
| Вешалки для костюмов | Со структурным усилением для индивидуальной одежды. |
| Вешалки для юбок/брюк | С поперечными выступами и зажимами |
| Фирменные вешалки | С индивидуальными цветами, тиснением или требованиями к маркировке |
| Шаг | Детали | процесса |
|---|---|---|
| 1 | Дизайн пресс-формы | Отчет DFM, анализ потока пресс-формы, 3D/2D-проектирование |
| 2 | Стальная выбор | P20/718H/S136 в зависимости от объема производства и требований к материалам. |
| 3 | Точная обработка | ЧПУ, электроэрозионная обработка, высокоскоростная резьба, резка проволоки |
| 4 | Отделка поверхности | SPI B2 с бумажной полировкой зернистостью 400 |
| 5 | Термическая обработка | Закалка и отпуск (при необходимости) |
| 6 | Сборка компонентов | Установка горячеканальной системы, интеграция газового штифта, подключение канала охлаждения |
| 7 | Проверка качества | Проверка размеров и посадки по спецификациям заказчика |
| 8 | Пробный пуск | Производство образцов и проверка |
| Стандарт/ | детализация компонента |
|---|---|
| Управление качеством | ISO9001: 2008 |
| Стандарты компонентов | HASCO, DME, MISUMI (настраиваемый) |
| Основа формы | ЛКМ (или аналог) |
| Допуски | ±0,01 мм достижимо |
| Горячеканальная система | ЮДО/ИНКОЭ/ХАСКИ (доступны варианты) |
| Детали | товара |
|---|---|
| Упаковка | Обработка антикоррозийным маслом, упаковка полиэтиленовой пленкой, деревянный ящик. |
| Порт погрузки | Нинбо / Шанхай |
| Время выполнения | Стандартный срок 30-45 дней (по индивидуальному заказу) |
Консультация DFM: Проектирование для анализа технологичности и оптимизации
Анализ потока пресс-формы: моделирование потока расплава и газа для оптимального проектирования.
Пробная поддержка: поддержка на месте или удаленная пробная поддержка во время отбора проб.
Документация: 2D/3D чертежи, сертификаты материалов и отчеты о проверках.
Послепродажная поддержка: руководство по техническому обслуживанию и поставка запасных частей.
Свяжитесь с нашей технической командой для получения индивидуальных конфигураций полостей, проверки конкретных материалов или индивидуальных проектных решений, отвечающих вашим производственным требованиям.
электронная почта: susie@yixun-dg.com
Веб-сайт: www.yixunmold.com
☎️WhatsApp: +8613543733748, https://web.whatsapp.com/
