Улучшите производство пластиковых деталей с помощью специально разработанных литьевых форм от нашей команды экспертов. Мы специализируемся на разработке и изготовлении форм, которые идеально соответствуют спецификациям вашей продукции, объему производства и требованиям к материалам, обеспечивая непревзойденную точность, долговечность и экономическую эффективность для каждого проекта.
Обзор продукта
Мы не просто изготавливаем формы; мы создаем индивидуальные решения для ваших уникальных пластиковых компонентов. От небольших сложных микродеталей до крупных структурных промышленных компонентов — наше производство пресс-форм с полным спектром услуг охватывает каждый этап: от первоначальной проверки конструкции до изготовления пресс-форм, испытаний и поддержки массового производства. Наши пресс-формы предназначены для мелкосерийного прототипирования, среднесерийного производства и крупносерийного массового производства, а также имеют варианты с несколькими и одним гнездами, адаптированные к вашим целям по выпуску.
Основные возможности настройки
1. Точное проектирование и проектирование
Наша собственная команда инженеров использует современное программное обеспечение CAD/CAM/CAE (UG, Pro/E, Moldflow) для оптимизации каждой конструкции пресс-формы:
Анализ DFM: Предварительное проектирование для проверки технологичности с целью устранения дефектов и снижения затрат.
Моделирование потока пресс-формы: прогнозируйте течение материала, охлаждение и усадку, чтобы обеспечить согласованность деталей.
Настройка допусков: Обеспечьте жесткие допуски до ±0,005 мм для микропрецизионных деталей (электроника, медицина) или стандартные допуски для потребительских товаров.
2. Адаптация конфигурации пресс-формы
Мы создаем формы, соответствующие вашему производственному процессу и сложности деталей:
Конструкция полостей: формы с одной полостью (прототипирование/малый объем) или с несколькими полостями (2/4/8/16+ полостей для больших объемов).
Системы литников: специальные конструкции с холодными литниками (экономично для небольших тиражей) или с горячими канавками (меньше отходов, более быстрые циклы для массового производства).
Решения для распалубки: автоматический выброс, гидравлические направляющие, подъемники и механизмы отвинчивания подрезанных или сложных деталей.
Система охлаждения: прецизионное конформное охлаждение (3D-печать или станок с ЧПУ) для равномерного контроля температуры и сокращения времени цикла.
3. Настройка материала и стали
Материалы основания формы и сердцевины/полости выбираются в зависимости от используемого вами пластикового материала и объема производства:
| Сценарий производства | Рекомендуемые | пластмассы, совместимые со сталью |
| Малообъемное прототипирование | P20, 718 (предварительно закаленный) | ПП, ПЭ, АБС, ПС |
| Среднесерийное производство | H13, 2316 (коррозионностойкий) | ТПУ, ПА (нейлон), ПЭТ |
| Массовое производство в больших объемах | S136, D2 (закаленная сталь) | ПК, ПММА (акрил), смолы медицинского назначения |
Индивидуальная отделка поверхности: зеркальная полировка (SPI A1), текстурирование (VDI 20-40), пескоструйная обработка и химическое никелирование для обеспечения износостойкости и химической стойкости.
Ключевые преимущества наших индивидуальных форм
✅ Нулевой компромисс по качеству: каждая форма перед поставкой проходит строгий контроль (КИМ, оптический компаратор, испытание на твердость).
✅ Оптимизированная по затратам конструкция: мы балансируем сложность пресс-формы с производственными затратами, чтобы снизить цену за единицу детали в долгосрочной перспективе.
✅ Быстрые сроки изготовления: ускоренное изготовление прототипов форм за 10–15 дней; изготовление пресс-форм за 25–45 дней (в зависимости от сложности).
✅ Длительный срок службы пресс-форм: закаленная сталь и точная обработка обеспечивают 500 000–5 000 000 выстрелов для большинства форм.
✅ Полная послепродажная поддержка: услуги по техническому обслуживанию, ремонту и модификации пресс-форм для продления срока службы и адаптации к изменениям конструкции.
Области применения
Наши специальные литьевые формы используются в самых разных отраслях промышленности, создавая детали, соответствующие отраслевым стандартам:
Бытовая электроника: чехлы для телефонов, корпуса зарядных устройств, компоненты датчиков (прецизионные допуски, огнестойкие материалы).
Автомобильная промышленность: Внутренняя отделка, детали двигателя, разъемы (высокотемпературный, ударопрочный пластик).
Медицинские приборы: компоненты шприцев, детали диагностических инструментов (сертифицированы по стандарту ISO 13485, медицинская сталь/смолы).
Товары для малышей и предметы первой необходимости: аксессуары для подгузников, детали для бутылочек, компоненты для хранения (пищевые материалы, гладкая поверхность).
Бытовая техника: Панели переключателей, корпуса фильтров, ручки приборов.
Промышленность и упаковка: детали редукторов, корпуса клапанов, упаковочные колпачки.
Наш рабочий процесс
Консультация по проекту: поделитесь своими 2D/3D-чертежами, спецификациями материалов, объемом производства и требованиями к качеству.
Проектирование и проверка: мы предоставляем отчеты DFM, анализ текучести пресс-форм и трехмерные проекты пресс-форм на ваше утверждение.
Изготовление пресс-форм: обработка на станке с ЧПУ, электроэрозионная обработка, резка проволокой и полировка нашими опытными специалистами.
Пробный запуск и тестирование: испытание пресс-формы на нашем предприятии; мы отправляем пробные детали для вашей проверки и утверждения.
Доставка и поддержка: Доставка пресс-форм с подробной документацией; постоянное обслуживание и техническая поддержка.
Почему выбирают нас?
Имея более чем 30-летний опыт производства пресс-форм по индивидуальному заказу, мы являемся надежным партнером как для мировых брендов, так и для стартапов. Наше внимание к ориентированному на клиента проектированию, техническому совершенству и своевременной доставке гарантирует, что ваша пресс-форма не только соответствует, но и превосходит ваши производственные ожидания. Нужна ли вам одна форма-прототип или целый парк многоместных производственных форм, у нас есть опыт, позволяющий эффективно и надежно воплотить в жизнь ваши пластиковые детали.
