| Количество: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Вытеснение полуфабрикатов. Один из методов — использование формы с двумя полостями. Первый материал впрыскивается в половину полостей, а второй материал впрыскивается в другую половину. Полости располагаются линейно или кругово, чтобы система перемещения или робот могли перемещать полуфабрикаты из первой полуполости во вторую полуполости. Например, в форме подставки для чашек сначала впрыскивается заготовка из твердого материала, а затем на втором этапе в зарезервированные канавки впрыскивается мягкий материал.
Вращение. Другой распространенной формой является использование машины для литья под давлением с вращающимся столом или разработка вращающегося механизма в форме. Движущаяся половина формы поворачивается на 90° или 180° под действием литьевой машины. Например, в форме крышки подвижная половина имеет вращающийся шаблон, а фиксированная половина является неподвижной. После первого впрыска материала движущаяся половина вращается для впрыска второго материала.
Комбинации материалов для молдинга 2K разнообразны. Одной из распространенных комбинаций является использование твердого пластика для первой инъекции и мягкого пластика для второй, например, в продуктах, которые требуют одновременно жесткой структуры и мягкости на ощупь. Другая комбинация — использование одного и того же материала, но разных цветов, как в разноцветных задних фонарях автомобилей.
Анализ требований: производителю пресс-форм сначала необходимо подробно связаться с клиентом, чтобы понять форму, размер продукта, требования к материалам, объем производства и другую информацию. Например, в автомобильной промышленности 2K-формы для таких деталей, как внутренняя отделка автомобилей, должны отвечать определенным эстетическим и функциональным требованиям.
Оптимизация конструкции: техническая группа анализирует предоставленную клиентом 3D-модель и с точки зрения возможности обработки предлагает предложения по оптимизации, такие как разумные углы уклона, равномерная толщина стенок и т. д., чтобы избежать таких проблем, как усадка и деформация во время формования.
Точное производство: использование современного технологического оборудования, такого как пятиосевые обрабатывающие центры, электроэрозионные станки с медленной проволокой и т. д., для обеспечения высокоточной обработки пресс-формы. Во время обработки используется оборудование онлайн-обнаружения для отслеживания отклонения размера в режиме реального времени и корректировки параметров.
Опробование и регулировка: После изготовления формы она проходит процесс опробования. Параметры литья под давлением фиксируются, и форма корректируется по дефектам образца до тех пор, пока изделие не будет соответствовать требованиям качества.
