Обзор продукта
Эта специальная литьевая форма для пластиковых компонентов профессионально разработана для массового производства обычных конструкционных деталей из полипропиленового пластика. В ней используется продуманная компоновка полостей 1×2, два готовых пластиковых компонента за один цикл формования, чтобы сбалансировать эффективность производства и стоимость пресс-формы. Оснащенная большой литниковой конструкцией подачи, литьевая форма эффективно устраняет дефекты высокой усадки и быстрого охлаждения ПП, обеспечивая стабильную подачу расплава и достаточное давление упаковки для обеспечения одинакового размера детали.
Сердечник и полость литьевой формы изготовлены из предварительно закаленной литейной стали премиум-класса 2083, термообработанной до твердости HRC46–48, обладающей превосходными характеристиками полировки, антикоррозийными свойствами и способностью формировать равномерную текстуру. Внутренняя полость формы покрыта стандартным зерном формы VDI24, что обеспечивает равномерную матовую поверхность на деталях из полипропилена, скрывая небольшие линии потока и улучшая внешний вид продукта. Все процессы обработки соответствуют строгим индивидуальным требованиям к различным формам пластиковых компонентов, широко применяемых для повседневного использования, корпусов электроники и бытовых аксессуаров из полипропилена.
Характеристики основной формы
| Параметр | элемента |
| Расположение полостей | Полость 1×2 (2 шт. на цикл впрыска) |
| Подходящее сырье | ПП (доступен полипропилен, гомо/сополимер) |
| Тип литника | Холодный литник большого диаметра |
| Сталь сердечника/полости пресс-формы | 2083 Предварительно закаленная нержавеющая сталь для форм |
| Твердость термообработки | СПЧ46–48 |
| Обработка поверхности полости | Стандартная текстура пресс-формы VDI24 |
| Конечный продукт | Многотипные пластиковые компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу. |
| Режим производства | Автоматический непрерывный впрыск партии |
Ключевые преимущества пресс-формы
1. Экономичная конструкция с двумя полостями 1×2
Две идентичные полости с симметричным расположением направляющих обеспечивают синхронизированное заполнение расплавом полипропилена, равномерный вес и точность размеров формованных пластиковых компонентов. Эта компоновка идеально подходит для среднесерийного производства, позволяет контролировать инвестиции в пресс-формы и при этом увеличивать почасовую производительность по сравнению с одногнездной пресс-формой.
2. Большой литник, оптимизированный для формования из полипропилена.
ПП отличается высокой скоростью охлаждения и заметной степенью усадки; Большой литник резервирует избыточный расплав для упаковки, эффективно устраняя вмятины, пустоты и неполное заполнение толстостенных компонентов из ПП, что значительно повышает скорость прохождения готового продукта.
3. Нержавеющая сталь 2083 HRC46-48.
Предварительно закаленная сталь 2083 обладает собственными антикоррозийными свойствами, что позволяет избежать образования полостей при формовании полипропилена при длительном формовании из сырья с высокой влажностью. Твердость HRC46–48 сочетает в себе удобство механической обработки и износостойкость, стабильное сохранение зерна VDI24 после миллионов циклов формования.
4. Стандартная отделка пресс-формы VDI24.
Мелкая зернистость VDI24 образует однородную матовую поверхность на деталях из полипропиленового пластика, скрывает мелкие следы текучести при литье, оптимизирует ощущение руки и позволяет избежать ярких дефектов царапин на готовых деталях без вторичной обработки поверхности.
5. Полная настройка пластиковых компонентов.
Мы регулируем контур полости, толщину стенок, положение литника и структуру выброса строго в соответствии с 2D-чертежами, 3D-файлами или физическими образцами клиента, чтобы удовлетворить индивидуальные требования к разработке пластиковых компонентов.
Область применения
Изготовленные на заказ компоненты из полипропиленового пластика, изготовленные из этой литьевой формы, широко используются для внутренней арматуры бытовой техники, деталей электронной изоляции, повседневных пластиковых аксессуаров, небольших пластиковых деталей салона автомобиля и общих механических крепежных кронштейнов.
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем преимущество большого литника для литья под давлением полипропилена?
A1: Большой литник удерживает дополнительный расплавленный материал ПП, обеспечивает постоянное давление уплотнения для компенсации высокой усадки ПП, эффективно удаляет вмятины и дефекты усадочных отверстий на толстых пластиковых компонентах.
В2: Почему стоит выбрать сталь 2083 HRC46-48 для пресс-формы из полипропилена?
A2: 2083 — это нержавеющая предварительно закаленная сталь с естественной устойчивостью к ржавчине, подходящая для полипропиленового сырья с высоким содержанием влаги; HRC46–48 обеспечивает долговременную целостность текстуры VDI24 и стабильную точность пресс-формы.
В3: Какой поверхностный эффект оказывает VDI24 на пластиковые детали из ПП?
A3: VDI24 создает равномерную матовую текстуру, покрывает небольшие линии текучести во время формования ПП, улучшает внешний вид продукта и противоскользящие свойства готовых пластиковых компонентов.
Вопрос 4: Можем ли мы изменить номер полости с 1×2 на 1×1 или 1×4?
О4: Да, мы гибко пересматриваем компоновку полостей в зависимости от вашего ежемесячного объема заказа: одна полость для испытаний прототипа, конструкция с несколькими полостями для массового производства в больших объемах.
В5: поддерживает ли эта форма модифицированный полипропилен с наполнителем из талька?
A5: Стандартная версия работает с чистым полипропиленом; мы можем повысить твердость полостей и обработку поверхности, если вы примените полипропиленовые материалы с тальковым или минеральным наполнителем.
