| Количество: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Конструкция с несколькими полостями (4–32 полости)
Оптимизирован для полипропиленовых крышек малого и среднего размера (диаметр: 15–60 мм, высота: 10–30 мм):
Снижает себестоимость единицы продукции на 35-50% по сравнению с одногнездными формами.
Сбалансированная компоновка полостей с равными путями потока — обеспечивает одинаковую толщину стенок (±0,03 мм) и точность резьбы во всех полостях.
Настраиваемое количество камер в зависимости от объема вашего производства (идеально для более 100 тыс. единиц в месяц).
Прецизионное проектирование резьбы
Формование резьбы: встроен складной стержень или механизм отвинчивания (для внутренней/наружной резьбы), чтобы избежать повреждения резьбы во время извлечения из формы.
Точность резьбы: Соответствует стандартам ISO (допуск шага резьбы ±0,01 мм) для плотного прилегания к горлышкам бутылок (герметичность подтверждена испытанием под давлением).
Совместимость со стандартными вариантами отделки грифа: 20/410, 24/410, 28/410, 32/415 и нестандартными размерами грифа.
Оптимизация материала ПП
Изготовлен из медицинского/пищевого полипропилена (FDA 21 CFR, часть 177.1520, соответствует стандарту ISO 10993):
Имеет оптимизированные каналы охлаждения (соответствующие форме крышки) для сокращения времени цикла до 15–25 секунд (по сравнению со средним показателем в отрасли 25–35 секунд).
Антипригарная обработка поверхности (Ra 0,02 мкм) стержней/полостей пресс-формы предотвращает прилипание ПП и обеспечивает чистое извлечение детали.
Прочная конструкция пресс-формы
Основа формы: Высокопрочная сталь S50C (коррозионностойкая, ударопрочная).
Полость/сердечник: инструментальная сталь H13 или сталь P20 (термообработанная до твердости HRC 50–55) для длительного срока службы (более 1 млн выстрелов).
Горячеканальная система (опция): Используются горячеканальные сопла медицинского назначения (например, Mold-Master, Husky) для минимизации отходов полипропиленового материала (коэффициент брака ≤2%).
Анализ DFM (Проектирование для технологичности)
Наша команда инженеров проверяет вашу 3D-модель затвора (STEP/IGS), чтобы оптимизировать:
Профиль резьбы (обеспечивает совместимость с горлышками бутылок).
Расположение ворот (подводные или штыревые ворота, чтобы избежать видимых следов на затворах).
Система вентиляции (предотвращает попадание воздуха в корни ниток).
Изготовление пресс-форм
Высокоточная обработка: 5-осевое фрезерование с ЧПУ, электроэрозионная обработка и электроэрозионная обработка деталей полостей и сердечников.
Сборка и сухие испытания: проверка выравнивания формы, работоспособности резьбового механизма и эффективности охлаждения.
Образец проверки
Предоставляет 50-200 образцов крышек из полипропилена для:
Проверка размеров (шаг резьбы, наружный диаметр, высота).
Проверка герметичности (давление 1,2 МПа в течение 30 секунд).
Тестирование совместимости с вашими узкими горлышками.
Поддержка массового производства
Помогает в настройке параметров литьевой машины (температура: 180–220 ℃, давление впрыска: 80–120 МПа).
Предлагает услуги по техническому обслуживанию пресс-форм (очистка, замена компонентов и восстановление) для продления срока службы пресс-форм.
Технические характеристики
| Параметр | Подробности |
| Количество полостей | 4, 8, 16, 24, 32 (настраиваемые) |
| Толерантность к плесени | ±0,01 мм (полость/сердечник); ±0,03 мм (критические размеры закрытия) |
| Точность резьбы | Стандарт ISO, допуск по шагу ±0,01 мм. |
| Совместимость материала | Пищевой/медицинский ПП (FDA 21 CFR, часть 177.1520, ISO 10993) |
| Время цикла | 15-25 секунд (в зависимости от размера крышки и количества полостей) |
| Срок службы плесени | 1 млн+ выстрелов (полости из инструментальной стали H13) |
| Соответствие нормативным требованиям | FDA, ISO, CE (производство пресс-форм по ISO 9001) |
| Время выполнения | 3-6 недель (изготовление пресс-формы); 5-7 дней (доставка образца) |
Точность резьбы: более 10 лет опыта в формовании резьбовых затворов — отсутствие дефектов резьбы при массовом производстве.
Экономическая эффективность: несколько гнезд + оптимизированное время цикла снижают производственные затраты при выполнении заказов большого объема.
Персонализация: поддерживает уникальные конструкции застежек (например, кольца с защитой от несанкционированного доступа, механизмы с откидной крышкой) и размеры горлышка.
Прослеживаемость: полная документация (сертификаты материалов, журналы обработки и образцы протоколов испытаний) для контроля качества.
