| Количество: | |
|---|---|
Процесс : использует управляемое компьютером фрезерование, поворот или шлифование для формирования стали плесени (например, P20, H13).
Преимущества : высокая точность, отличная поверхность, подходящая для сложной геометрии.
Применение : прототипные формы, средние и высокие производственные формы.
Процесс : использует электрические искры для разрушения металла, идеально подходит для твердых материалов или сложных деталей.
Провод EDM : разрезает точные контуры, используя тонкий провод.
SindM : создает полости и сложные 3D -формы с помощью электрода.
Преимущества : нет механического напряжения, работает с закаленной сталью.
Процесс : достигает ультра-гладких поверхностей для пластиковых деталей с высоким содержанием глянки.
Приложения : оптические линзы, автомобильные детали и косметические компоненты.
Процесс : лазерное спекание металлических порошков (например, инструментальная сталь, алюминий) для создания форм с конформными каналами охлаждения.
Преимущества : более быстрое охлаждение, сокращение времени цикла и сложная геометрия.
Ограничения : более высокая стоимость, ограниченный размер.
Процесс : 3D Печать пластиковой или восковой рисунки, затем используйте инвестиционное литье для производства металлической формы.
Материалы : Подходит для сплавов с алюминиевыми или низкими точками.
Процесс : с ЧПУ из более мягкого алюминия (например, 7075).
Преимущества : быстрее производство, более низкая стоимость.
Ограничения : более короткий срок службы (10 000–100 000 циклов).
Процесс : 3D-печать или литые силиконовые формы для пластиков с низкой точкой с низкой точкой (например, уретана).
Приложения : прототипирование, производство мелких партий.
Процесс : использует управляемое компьютером фрезерование, поворот или шлифование для формирования стали плесени (например, P20, H13).
Преимущества : высокая точность, отличная поверхность, подходящая для сложной геометрии.
Применение : прототипные формы, средние и высокие производственные формы.
Процесс : использует электрические искры для разрушения металла, идеально подходит для твердых материалов или сложных деталей.
Провод EDM : разрезает точные контуры, используя тонкий провод.
SindM : создает полости и сложные 3D -формы с помощью электрода.
Преимущества : нет механического напряжения, работает с закаленной сталью.
Процесс : достигает ультра-гладких поверхностей для пластиковых деталей с высоким содержанием глянки.
Приложения : оптические линзы, автомобильные детали и косметические компоненты.
Процесс : лазерное спекание металлических порошков (например, инструментальная сталь, алюминий) для создания форм с конформными каналами охлаждения.
Преимущества : более быстрое охлаждение, сокращение времени цикла и сложная геометрия.
Ограничения : более высокая стоимость, ограниченный размер.
Процесс : 3D Печать пластиковой или восковой рисунки, затем используйте инвестиционное литье для производства металлической формы.
Материалы : Подходит для сплавов с алюминиевыми или низкими точками.
Процесс : с ЧПУ из более мягкого алюминия (например, 7075).
Преимущества : быстрее производство, более низкая стоимость.
Ограничения : более короткий срок службы (10 000–100 000 циклов).
Процесс : 3D-печать или литые силиконовые формы для пластиков с низкой точкой с низкой точкой (например, уретана).
Приложения : прототипирование, производство мелких партий.
