| Количество: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Технология Overmold: прецизионное формование мульти-
Превосходство материалов
Первый этап (формование подложки): жесткий базовый материал (например, АБС-пластик, поликарбонат, нейлон или металлические вставки) впрыскивается в первую полость дополнительной формы для формирования структурного ядра продукта.
Второй этап (повторное формование): Подложка переносится (с помощью роботизированных манипуляторов или вращающихся плит формы) во вторую полость, где мягкий или специализированный материал (например, ТПЭ, ТПУ) впрыскивается на определенные участки подложки. Два материала соединяются на молекулярном или механическом уровне (например, через текстурированные поверхности подложки), образуя бесшовную единую деталь.
Двойные свойства в одной детали: сочетает в себе жесткость (для структурной поддержки) и гибкость (для захвата, герметизации или амортизации). Например:
Рукоятка электроинструмента: подложка из АБС-пластика (конструкционная прочность) + накладка из ТПЭ (нескользящая рукоятка, гашение вибраций).
Поршень медицинского шприца: подложка ПП (прецизионность) + формовка (герметичность, биосовместимость).
Интегрированное уплотнение: устраняет зазоры между отдельными деталями (например, формованными прокладками в бутылках с водой), сокращая количество операций сборки и риски утечек.
Soft-Touch: накладки из ТПЭ/ТПУ создают удобные, противоскользящие поверхности для таких продуктов, как зубные щетки, пульты дистанционного управления или детские бутылочки, что повышает удобство использования и повышает престиж бренда.
Универсальность дизайна: поддерживает сложные формы (например, изогнутые края, текстурированные узоры) и многоцветные комбинации (например, корпус телефона с жесткой рамкой ПК + цветные акценты из ТПЭ) без вторичной покраски или сборки.
Уменьшенная сборка: заменяет многоэтапные процессы (например, прикрепление отдельных резиновых накладок к пластиковым ручкам) одним циклом формования, что сокращает трудозатраты на 30–50%.
Снижение уровня дефектов. Бесшовное соединение снижает риск разделения деталей (частая проблема склеенных или собранных деталей из нескольких материалов), снижая уровень дефектов до <0,2%.
| Жесткий материал подложки | Материал формования | Механизм связывания | Типичные приложения |
| ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) | ТПЭ (термопластичный эластомер), ТПУ (термопластичный полиуретан) | Молекулярная связь (бутадиеновый компонент ABS реагирует с каучуковой фазой TPE) | Бытовая электроника (чехлы для телефонов, пульты дистанционного управления), игрушки. |
| ПК (Поликарбонат) | TPE | Механическое соединение (текстурированные поверхности ПК создают «якоря» для формованного материала) | Медицинские приборы (рукоятки хирургических инструментов), детали салона автомобилей. |
| Нейлон (PA6/PA66) | ТПЭ, ТПУ | Химическое соединение (аминогруппы нейлона реагируют с функциональными добавками формованного материала) | Электроинструменты (ручки дрелей), автомобильные разъемы |
| Металл (алюминий, нержавеющая сталь) | TPE | Механическое склеивание (металлические вставки с рифлеными или просверленными поверхностями для захвата материала) | Промышленное оборудование (корпуса датчиков), кухонная техника |
Формы для двойного прессования: одна форма с двумя полостями (для первой и второй порций) и вращающейся плитой — идеально подходит для крупносерийного производства (например, более 100 000 деталей в месяц). Вал вращает подложку из первой полости во вторую, обеспечивая непрерывное формование.
Двухстанционные формы: две отдельные формы (одна для подложки, другая для дополнительной формовки) с роботизированной передачей подложек — подходят для изготовления деталей малого и среднего объема или крупных деталей (например, компонентов автомобильной приборной панели), которые не помещаются в двухзаходные формы.
Конструкция литников: литники Overmold должны быть установлены так, чтобы избежать прямого удара о подложку (предотвращает коробление подложки). Например, используйте краевые ворота для форм TPE на плоских подложках.
Системы охлаждения: Отдельные контуры охлаждения для материалов подложки и формовки — критически важно для материалов с разными температурами плавления (например, ПК плавится при 280 ℃, TPE — при 180 ℃). Неравномерное охлаждение приводит к расслоению или деформации детали.
Прецизионные локаторы: вставки или штифты в форму для фиксации подложки на месте во время второго выстрела, гарантируя, что материал наплавки покрывает только целевые области (допуск ±0,01 мм для мелких деталей, таких как разъемы электроники).
Углы уклона: углы уклона 1–3° на формованных поверхностях для предотвращения прилипания — особенно важно для мягких материалов, таких как ТПЭ, которые могут порваться при извлечении из формы.
Продукция: Чехлы для телефонов (ПК + ТПУ), чехлы для беспроводной зарядки наушников (АБС + мягкий ТПЭ), петли для ноутбуков (металл + ТПЭ).
Ценность: амортизация (защищает устройства), мягкие на ощупь края (комфорт) и встроенное уплотнение (пыле/водостойкость).
Продукция: Рукоятки хирургических щипцов (нержавеющая сталь + 硅胶), ручки для инсулиновых ручек (ПП + медицинский ТПЭ), коннекторы для катетеров (ПК + биосовместимый ТПЭ).
Ценность: биосовместимость (соответствует ISO 10993), противоскользящая ручка (уменьшает хирургические ошибки) и герметичные уплотнения (предотвращают загрязнение жидкости).
Продукция: Вставки на руль (пластик + ТПЭ под кожу), накладки на дверные ручки (АБС + мягкий ТПУ), корпуса датчиков (металл + ТПЭ).
Ценность: гашение вибраций (повышает комфорт при езде), износостойкость (выдерживает более 100 000 прикосновений) и защита от атмосферных воздействий (устойчивость к ультрафиолету и теплу).
Продукция: Ручки электроинструмента (нейлон + ТПЭ), ручки кухонных ножей (АБС + резиноподобный ТПЭ), крышки для бутылок с водой (ПП + уплотнитель).
Ценность: долговечность (устойчивость к ударам и царапинам), эргономичность (снижает усталость рук) и предотвращение утечек (экономит отходы продукта).
| Расслаивание материала | Несовместимые пары материалов или плохое соединение. | Выбирайте проверенные комбинации материалов (например, ABS + TPE); добавьте связующие вещества в формованный материал. |
| Формованная вспышка | Плохое выравнивание формы или чрезмерное давление впрыска. | Используйте прецизионные компоненты пресс-формы (например, направляющие штифты с допуском ±0,002 мм); уменьшите давление впрыска для мягких материалов. |
| Деформация подложки | Неравномерное охлаждение или высокие температуры формования. | Добавьте охлаждающие каналы рядом с подложкой; более низкая температура впрыска в форму (в пределах материала). |
Экологичные материалы: Рост использования материалов для формования на биологической основе (например, ТПЭ растительного происхождения) для замены вариантов на основе нефти, что обусловлено потребительским спросом на экологически чистые продукты.
3D-печатные формы: 3D-печать деталей, отформованных небольшими партиями (например, прототипов медицинских устройств на заказ), для сокращения времени разработки пресс-форм (с 4 недель до 3 дней).
Интеллектуальное формование: интеграция датчиков (например, датчиков давления в формованные ручки) для создания «умных» продуктов — например, ручки фитнес-трекера, измеряющей силу захвата.
