| Количество: | |
|---|---|
25099
YIXUN mold
8480419090
| Полная информация | о параметре |
|---|---|
| Название формы | PP 1×48 Полость 3 мл Медицинский шприц для инъекций |
| Целевой продукт | Одноразовый медицинский шприц емкостью 3 мл (цилиндрический, точные внутренние/внешние размеры) |
| Материал продукта | Полипропилен медицинского назначения (ПП) (биосовместимый по ISO 10993, стерилизуемый гамма-излучением) |
| Компоновка полости и сердцевины | Полость 1×48 (48 деталей за цикл), сбалансированная радиальная симметрия |
| Система ворот | Боковой затвор с большим литником (холодноканальная система, сбалансированный поток расплава) |
| Плесень стали | Полость и сердечник: нержавеющая сталь S136 (термообработанная до HRC48–50); Пресс-форма: P20 или эквивалент. |
| Поверхностная отделка | Медицинская зеркальная полировка (Ra ≤ 0,025 мкм, отделка SPI A-1) |
| Контроль допуска | Допуск критического размера ±0,01 мм (внутреннее отверстие, наружный диаметр, фланец) |
| Система охлаждения | Высокоэффективные, равномерно распределенные водные каналы (линейная конструкция с перегородками для сердечников) |
| Жизнь плесени | ≥ 5 000 000 циклов (при правильном обслуживании и условиях эксплуатации) |
| Система выброса | Выталкивание штифтов (стержневые штифты + выталкивающие втулки для равномерного извлечения детали без повреждений) |
| Условия эксплуатации | Производственная среда с контролируемой температурой, совместимая с чистыми помещениями |
Выбор материала: нержавеющая сталь S136 выбрана из-за ее исключительной коррозионной стойкости, износостойкости и простоты полировки. При HRC48–50 он сочетает в себе твердость и ударную вязкость, чтобы выдерживать повторяющиеся циклы впрыскивания под высоким давлением, сохраняя при этом точные размеры отверстий для цилиндров шприцев.
Симметрия компоновки: расположение полостей 1×48 спроектировано для идеального баланса потоков расплава, гарантируя, что каждая полость получает одинаковое давление и температуру расплава, исключая колебания от выстрела к выстрелу.
Процесс полировки: все поверхности штифтов и полостей подвергаются многоэтапной алмазной полировке для достижения зеркального блеска. Это устраняет микрошероховатости, которые могут задерживать загрязнения, обеспечивая стерильность цилиндров шприцев и отсутствие заусенцев, которые могут поставить под угрозу безопасность или сборку.
Конструкция бокового затвора: Боковой затвор стратегически расположен в нефункциональной области фланца цилиндра шприца, оставляя критически важное внутреннее отверстие и внешнюю поверхность полностью свободными от следов ворот. Это гарантирует отсутствие влияния на герметичность, скольжение или визуальное качество ствола.
Большой литник для холодных каналов: конструкция большого литника оптимизирует распределение потока расплава по всем 48 полостям, предотвращая падение давления и обеспечивая равномерное заполнение даже при высоких скоростях впрыска. Холодноканальная система проста, надежна и легко чистится, что делает ее идеальной для производства в чистых помещениях, где риск загрязнения должен быть сведен к минимуму.
Балансировка литников. В системе литников используются ответвления одинаковой длины для каждой полости, что обеспечивает идентичные пути потока и условия давления. Это исключает неравномерность заполнения, коробление или несоответствие размеров деталей из разных полостей.
Охлаждение стержневого штифта: каждый из 48 стержневых штифтов имеет специальный канал охлаждения (с перегородками или барботерной конструкцией) для поддержания постоянной внутренней температуры, предотвращая неравномерную усадку и коробление тонких стенок цилиндра шприца.
Охлаждение полостей: плиты форм оснащены равномерно расположенными водными каналами, поддерживающими одинаковую температуру поверхности формы во всех полостях. Это сокращает время цикла и обеспечивает стабильное качество деталей.
Контроль температуры: система предназначена для точного регулирования температуры (обычно 40–60°C для формования из полипропилена), что имеет решающее значение для минимизации остаточного напряжения в цилиндре, которое может со временем вызвать смещение размеров или повлиять на посадку узла.
Выбрасывание штифта: Выталкиватели размещаются на фланце ствола, прилагая равномерную силу, чтобы избежать деформации тонкостенного ствола во время выброса. Это гарантирует чистое освобождение детали, без царапин и деформации критического внутреннего отверстия.
Синхронизированный выброс: система выброса настроена так, чтобы соответствовать последовательности открытия формы, предотвращая преждевременный или задержанный выброс, который может повредить детали или форму.
Биосовместимость: полипропилен медицинского класса сертифицирован по USP класса VI, нетоксичен и пригоден для контакта с биологическими жидкостями, что делает его идеальным для корпусов шприцев.
Технологические характеристики: Низкая вязкость и высокая текучесть ПП идеально сочетаются со сбалансированной системой направляющих и боковых створок формы, обеспечивая полное заполнение 48 полостей даже при тонкостенных конструкциях.
Совместимость со стерилизацией: материал совместим с гамма-облучением и стерилизацией оксидом этилена (EtO), что является критическим требованием для медицинских устройств.
Время цикла: благодаря высокоэффективной системе охлаждения пресс-форма обеспечивает короткое время цикла (обычно 15–25 секунд за цикл), что позволяет максимизировать производительность при крупносерийном медицинском производстве.
Контроль давления: конструкция большого литника обеспечивает контролируемое постепенное наращивание давления, снижая риск вспышки или переполнения, что важно для соблюдения жестких допусков на тонкостенных цилиндрах шприцев.
Стабильность: сбалансированная направляющая и равномерное охлаждение гарантируют, что каждый цилиндр имеет одинаковую толщину стенок, округлость и внутренний диаметр, что исключает брак из-за отклонений в размерах.
Качество поверхности: зеркальная полировка SPI A-1 обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность ствола, предотвращая трение поршня и обеспечивая точную дозировку во время использования. Он также устраняет потенциальные места роста бактерий, обеспечивая стерильное медицинское использование.
Точность размеров: пресс-форма изготовлена с жесткими допусками (±0,01 мм) для таких важных характеристик, как внутреннее отверстие, диаметр фланца и интерфейс Люэра, что обеспечивает совместимость со стандартными поршнями и иглами шприцев.
Готовность к использованию в чистых помещениях: гладкие, легко очищаемые поверхности формы и конструкция из нержавеющей стали делают ее подходящей для использования в чистых помещениях ISO 7/8, без скрытых щелей, в которых могут скапливаться загрязнения.
Прослеживаемость и документация: все компоненты отслеживаются, а пресс-форма может поставляться с полной документацией (сертификаты на материалы, отчеты о термообработке, записи о полировке) в соответствии с нормативными требованиями медицинской промышленности.
Компоненты шприца с замком Люэра
Предварительно заполняемые цилиндры шприцев
Медицинские флаконы и контейнеры
Прочие тонкостенные прецизионные медицинские расходные материалы, требующие стерильного производства в больших объемах.
Расширение полости: варианты 1×32, 1×64 или пользовательские схемы полости для шприцев разных размеров.
Модернизация системы ворот: системы горячеканальных или клапанных ворот для производства без отходов, идеально подходящие для заказов даже в больших объемах.
Варианты пресс-форм: коррозионно-стойкие или износостойкие стали для специализированных медицинских материалов.
Нестандартные размеры: модификации пресс-форм для цилиндров шприцев объемом 1, 5, 10 мл или других объемов.
Особые характеристики: Кольца с защитой от несанкционированного доступа, специальная маркировка или противоскользящие фланцы.
Качество, соответствующее нормативным требованиям: сталь S136, полировка медицинского уровня и жесткие допуски обеспечивают соответствие стандартам медицинского производства.
Непревзойденная эффективность: 48 деталей за цикл значительно снижают затраты на производство единицы продукции при крупномасштабных заказах.
Долговечность: конструкция из закаленной стали S136 обеспечивает более 5 миллионов циклов стабильной работы, сводя к минимуму время простоя и затраты на замену.
Никаких компромиссов в отношении безопасности: каждый вариант конструкции — от расположения литника до процесса полировки — оптимизирован для устранения риска загрязнения и обеспечения стерильности и безопасности медицинских деталей.
