| Количество: | |
|---|---|
YIXUN mold
8480419090
Конструкция структуры пресс-формы:
Примените форму, состоящую из двух частей (полость + сердечник), и вставьте в форму штифты сердечника (для образования монтажных отверстий) и направляющие ребер (для формирования ребер жесткости поверхности), чтобы обеспечить точную форму сложных конструкций;
Спроектируйте каналы охлаждения (соответствующие изогнутой поверхности изделия) внутри формы, чтобы обеспечить равномерное охлаждение в процессе формования и избежать усадочной деформации ребер жесткости.
Выбор материала пресс-формы:
Используйте литейную сталь P20/S136 (износостойкую и коррозионностойкую) с точностью обработки, контролируемой в пределах ±0,02 мм, что обеспечивает соответствие толщины ребер жесткости и погрешности положения монтажных отверстий требованиям сборки.
Материал сначала должен пройти сушку (высушить при температуре 80-90°С в течение 2-3 часов) для удаления следов влаги из материала (предотвращения образования пузырей или серебряных полос на поверхности изделия после литья под давлением);
Если продукт требует черного цвета, напрямую используется предварительно окрашенное черное сырье (последующая покраска не требуется, что снижает затраты и позволяет избежать загрязнения).
Плавление и пластификация: Нагрейте ствол до 180-220°C (регулируется в зависимости от типа пластика), чтобы расплавить сырье до однородного расплава;
Инъекция и заполнение формы: впрыскивайте расплав в полость формы под высоким давлением 80–120 МПа, обеспечивая полное заполнение расплавом узких структур (таких как ребра жесткости и монтажные отверстия), чтобы избежать «коротких выстрелов» (незаполненных частичных структур);
Удержание давления и охлаждение: поддерживайте давление удержания на уровне 30-50 МПа (чтобы компенсировать усадку при охлаждении расплава) и одновременно пропускайте охлаждающую воду через каналы охлаждения формы, чтобы охладить продукт до температуры ниже 60 ° C для затвердевания (время охлаждения составляет около 20-30 секунд, адаптируясь к равномерному охлаждению изогнутой конструкции);
Извлечение из формы и удаление деталей: после того, как форма откроется, вытолкните изделие через выталкивающие штифты (избегая ребер жесткости и монтажных отверстий), чтобы завершить один цикл формования.
Удаление заусенцев: Удалите мелкие заусенцы по краям монтажных отверстий и ребер жесткости (с помощью автоматизированного оборудования или ручной обрезки);
Проверка размеров: используйте штангенциркуль и координатно-измерительные машины (КИМ) для выборочной проверки точности положения монтажных отверстий и толщины ребер жесткости, обеспечивая совместимость с другими компонентами;
Испытание на прочность: Проведите испытания образцов на сжатие/удар (проверка способности структурной поддержки ребер жесткости).
