| Количество: | |
|---|---|
26062
YIXUN mold
8480419090
Эта высокоточная многоместная литьевая форма предназначена для производства пластиковых колпачков для фильтров, широко применяемых в водоочистителях, воздушных фильтрах, душевых фильтрах и компонентах медицинских микрофильтров. Благодаря сбалансированной компоновке 4×4 с 16 гнездами и полной горячеканальной системе пресс-форма обеспечивает стабильные размеры продукта и качество поверхности для непрерывного массового производства.
Элемент | Подробный параметр |
|---|---|
Название формы | Пресс-форма для пластиковой сетки фильтра |
Номер полости | 16 ячеек (4 строки × 4 столбца) |
Тип бегуна | Полная горячеканальная система с независимыми литниками на каждую полость |
Стандартная основа пресс-формы | Основание пресс-формы из стали S50C, прецизионный направляющий штифт и направляющая втулка |
Материал полости и сердечника | P20/718H предварительно закаленная пресс-форма, опционально S136 для защиты от коррозии |
Поверхностная обработка | Зеркальная полировка + текстурированная сетка EDM |
Система охлаждения | Равномерные каналы циркуляции воды вокруг каждой полости для быстрого охлаждения |
Эжекторная система | Пружинная автоматическая конструкция выброса, совместимая с полностью автоматическими литьевыми машинами. |
Применимый пластик | ПП, АБС, маточная смесь ПП+фильтр, черный модифицированный инженерный пластик |
Срок службы пресс-формы | 500 000 – 1 000 000 выстрелов |
Соответствующая машина | Стандартная горизонтальная машина для литья под давлением |
Высокоэффективная конструкция с 16 полостями
За один цикл впрыска производится 16 готовых фильтрующих колпачков, что значительно снижает себестоимость единицы продукции и увеличивает ежедневную производительность при выполнении крупных партийных заказов.
Полная конструкция горячеканальных систем
Никаких отходов в холодноканальных системах, экономия сырья до 15–20%. Независимый контроль температуры для каждой заслонки исключает неравномерность заполнения, отсутствие сварных швов и серебряных полос на поверхности сетки.
Прецизионное формование текстуры сетки
Сетка фильтра тонкой очистки на изделии обработана высокоточным электроэрозионным способом. Полость формы отполирована до зеркального блеска, что обеспечивает гладкость наружного уплотнительного кольца изделия без заусенцев.
Сбалансированная схема охлаждения
Плотные каналы для циркулирующей воды окутывают каждую полость, сокращая время охлаждения, цикл формования и стабилизируя устойчивость продукта к усадке.
Прочная и стабильная структура
Закаленные направляющие штифты и точная фиксирующая конструкция позиционирования предотвращают отклонение формы во время длительного высокоскоростного производства. Встроенная пружина выталкивания обеспечивает автоматическое извлечение изделия из формы без ручного управления.
Колпачки фильтров, отлитые на этом оборудовании, широко используются во многих отраслях промышленности:
Корпус предварительного фильтра бытового водоочистителя
Опорное кольцо внутреннего фильтра очистителя воздуха
Санитарный душ, аксессуары для фильтров небольших водяных насосов
Медицинские миниатюрные детали жидкостного фильтра
Компоненты для фильтрации воды и воздуха для мелкой бытовой техники
Мы поддерживаем полный комплекс услуг по индивидуальному заказу пресс-форм:
Пользовательское количество полостей: 4/8/16/32 полости доступны в соответствии с вашими требованиями к производительности.
Модернизация материала: коррозионностойкая сталь S136 для формования пластмасс медицинского назначения.
Марка горячеканального канала на выбор: отечественная высокопроизводительная горячеканальная система или система горячеканальных систем всемирно известного бренда.
Измените размер продукта, плотность ячеек и структуру уплотнительного кольца на основе ваших 2D/3D-чертежей.
Обеспечить доставку образцов для испытаний пресс-формы, проведение испытаний пресс-форм на месте и руководство по послепродажному обслуживанию.
А: Да. Полость формы может соответствовать черному модифицированному пластику ПП/АБС. Мы регулируем температурные параметры горячеканальных систем, чтобы избежать неравномерности цвета.
A: Стандартное время изготовления пресс-формы для горячеканального фильтра с 16 полостями составляет 25–35 рабочих дней после подтверждения вашего 3D-чертежа.
О: Мы предоставляем бесплатные пробные образцы пресс-форм, подробное руководство по эксплуатации, удаленное техническое руководство и годовую гарантию на основные компоненты пресс-формы.
A: Основание пресс-формы соответствует международному стандартному размеру, который подходит для большинства распространенных брендов горизонтального литья под давлением. Мы можем отрегулировать размеры пресс-формы в соответствии с моделью вашей машины.
